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Papierherstellung nach neuzeitlichen Erkenntnissen
Autor
Wurz, Otto
Titel
Papierherstellung nach neuzeitlichen Erkenntnissen
Verlagsort
Graz ; Wien
Verlag
Moser
Erscheinungsjahr
1947
Beschreibung
276 S.
Beschreibung
graph. Darst.
Zugriffsrechte
Kapitel
Deckblatt
3
Vorwort des Verfassers
7
Inhaltsverzeichnis
8
Abbildungsverzeichnis
9
I.
Grundlagen der Rohpapierherstellung
11
A.
Ganzstoffbereitung
11
a.
Fabrikationswasser
11
b.
Halbstoffe
12
c.
Mahlmaschinen und Mahlbehandlung
17
d.
Kollergänge, Zerfaserer und Zerreisser
40
e.
Leimen
46
f.
Füllen
65
g.
Färben
74
h.
Arbeitsvorgänge bei Ganzzeugholländern
94
B.
Papiermaschinenarbeit
97
a.
Allgemeines
97
b.
Aufbau von Langsiebpapiermaschienen
98
c.
Arbeitseinflüsse von Langsiebpapiermaschinen auf die Papierqualität
146
d.
Faserrückgewinnungsanlagen
154
II.
Grundlagen der Papierausrüstung
166
a.
Vorrollen und Umrollen
166
b.
Feuchten, Glätten und Formatschneiden
173
d.
Papierprägung
198
d.
Sortieren
206
III.
Wesentliches zur Gesamtanordnung von Maschinen der Papierherstellung
216
IV.
Fertigpapiere
229
a.
Sorten
229
b.
Eigenschaften und Beurteilungen
231
c.
Formate
239
d.
Berechnungen
240
V.
Organisatorisches und Wirtschaftliches
242
a.
Organistion
242
b.
Selbstkosten
245
c.
Papierhandel
248
d.
Wirtschaftliches
249
VI.
Herstellung einiger besonderer Papiersorten
250
a.
Hadernpapiere
250
b.
Löschpapiere
252
c.
Pergamentersatzpapiere
256
d.
Spinnpapiere
260
Literaturverzeichnis
267
Sachverzeichnis
273
Abbildungen
1.
Messerganzzeugholländer
18
2.
Darstellung der Rösch- und Schmierigmahlung
20
3.
Steinzeugganzzeugholländer
21
4.
Kraftverbrauch während eines Mahlvorgangs
30
5.
Mahlgradetwicklung bei verschiedenen Holländerarten
32
6.
Holländerkraftaufwand und Grammgewichte bei der Papierherstellung
33
7.
Korrekturtafel für Mahlgrade
34
8.
Kegelstoffmühle
36
9.
Drehkreuzmühle
37
10.
Kontinuierliche Stufenmahlung
39
11.
Kollergang
40
12.
Kollergangsteine
41
13.
Wurster-Zerfaserer
44
14.
Halbstoffrollen-Zerreißer
45
15.
Bewoid-Harzleimbereitung
49
16.
Schwefelsaure Tonerde-Auflösung
50
17.
Einfluß des ph-Wertes auf die Leimung
51
18.
Einfluß der Faserbreitemperatur auf die Leimung
53
19.
Wirkung des Stehenlassens geleimter Stoffbreie
54
20a.
Harzverteilung im Papier: Oberseite
56
20b.
Harzverteilung im Papier: Unterseite
56
21.
Nötige Leimmengen bei verschiedenen Papierleimen
59
22.
Nomogramm für den Leimungsgrad
64
23.
Haftvermögen und Teilchengröße bei Füllstoffen
69
24.
Erdauflöser System Niethammer
72
25.
Farbendreieck
75
26.
Farbkörper
75
27.
Farbenkreis
76
28.
Tönung von Farbstoffen
83
29.
Farbküche
86
30.
Einfluß der Zutatenreihenfolge auf die Leimwirkung
94
31.
Meßgefäßtransportwagen
96
32.
Stoffdichte- und Mengenregler
99
33.
Stoffschleuder nach dem Thomassen - Patent
102
34.
Erkensator
102
35.
Knotenfänger mit Schlagradzylinderschüttelung
105
36.
Knotenfänger mit Trogschüttelung
105
37.
Stofflauf von den Mischholländern zum Siebauflauf
107
38.
Hochdruckstoffauflauf
109
39.
Schwenkbare Siebabstreifer
111
40.
Schüttelwerk
113
41.
Schüttelblock mit Hubverstellung durch Lenker
114
42.
Schwungmassenschüttelblock
115
43.
System einer Saugunterdruckregelung
116
44.
Tinnacher - Sauger
118
45.
Vielkammersaugwalze mit Formatverstellung
120
46.
Wassering - Vakuumpumpe
121
47.
Vakuumpumpe mit Rotationskörpern
122
48.
Druckluftvorrichtung zur Be- und Entlastung der oberen Naßpreßwalze
124
49.
Anordnung eines Filzinstandhalters
127
50.
Moletteapparat und dessen Anordnung
130
51.
Trockenzylinder-Dampfeinströmung
131
52.
Schema einer Trockenpartie
133
53.
Massey - Verfahren
137
54.
Schoeller-Feuchter
138
55.
Kullen - Feuchter
139
56.
Pope - Roller
141
57.
Schema einer Papiermaschine
58.
Ferndreher mit Handrad zur Zugeinstellung
144
59.
Verschiedene Antriebe von Trockengruppen
145
60.
Developpement für einen Egoutteur
148
61.
Gautschbruchverwertung
155
62.
Rotoranlage zur Rückwasserverwertung
156
63.
Trichterstoffänger System Füllnerwerk
158
64.
Faserrückgewinnungsanlage mit Füllner-Trichtern
159
65.
Arledter - Trichterstoffänger
160
66.
Graphische Darstellung über Trichterabsatzvorgänge nach System Arledter
161
67.
Adka - Stoffänger
162
68.
Eindicksystem Humboldt
165
69.
Vorroller
167
70.
Prinzip eines Umrollers
168
71.
Spezialumroller
168
72.
Bürstenfeuchtung
173
73.
Spritzrohrfeuchtung
174
74.
Schema eines 14walzigen Kalanders
175
75.
Ansicht eines Kalanders
179
76.
Füllstofteinfluß auf die Papierglätte
183
77.
Fahrbühne für einen Querschneider
189
78.
Darstellung von Schnittvorgängen bei Querschneidern
190
79.
Darstellung des Diagonalschnittes
193
80.
Diagonalquerschneider
195
81.
Arbeitsprinzip eines Schnellschneiders
197
82.
Planschneider
197
83.
Prägekalander
202
84.
Plattenprägmaschiene
204
85.
Schema der Papiersortierung
207
86.
Formatpapierpackungsarten
211
87.
Normale Rollenpapierpackung
212
88.
Rollengitterpackung
212
89.
Halbstoffeintrag in Ganzzeugholländern über einen Zyklon
219
90.
Chemikalienaufbereitung für die Papierherstellung .
221
91.
Stoffwege von Halbstoffsilos bis zum Mischer
223
92.
Stoffwege vom Mischer bis zum Siebauflauf einschließlich Gautschbruchrückführung
224
93.
Anordnung einer Papierausrüstung
227
94.
Laufrichtung von Papieren
233
95.
Unterscheidung von Papier, Pappe und Karton
237
96.
Mahlgradentwicklung eines Sulfit- bzw. Sulfatzellstoffes für die Spinnpapierherstellung
261