- Band1(1927)
- Erscheinungsjahr1927
- BeschreibungXIX, 600 S.
- BeschreibungIll., zahlr. graph. Darst.
- Übergeordnete SerieDie Maschinenelemente
Kapitel
Vorwort und Einführung
III BezeichnungenXV BerichtigungenXIX 1. Abriß der Festigkeitslehre und Bemerkungen zur Berechnung von Maschinenteilen1 I. Zugfestifkeit und Grundbegriffe der Festigkeitslehre2 A. ZugspannungProportionalitäts, Fließ, Bruch und Zerreißgrenze, Zugfestigkeit, Elastizitätsgrenze2 B. Die Sicherheit von Konstruktionsteilen3 C. Dehnung und EinschnürungDehnungszahl4 D. Das Arbeitsvermögen der Werkstoffe7
II. Die zulässigen Spannungen bei der Berechnung von Maschinenteilen9 III. Druckfestigkeit15 IV. Knickfestigkeit16 V. Flächenpressung20 VI. Biegefestigkeit22 A. Emitlung der Biegemomente der Momentenfläche und der Biegespannung22 B. Trägheits und Widerstandsmonente29 C. Körper gleichen Widerstandes gegen Biegung32 D. Gegenüber Biegung günstige Querschnittformen34 E. Zulässige Beanspruchung auf Biegung35 F. Widerstandsfähigkeit geschlitzter Balken37 G. Die Formänderung gebogener Teile38
VII. Schub und Abscherung39 VIII. Drehfestigkeit41 IX. Zusammengesetzte Festigkeit44 X. Stabförmige Körper mit gekrümmter Mittellinie46 XI. Federn49 XII. Festigkeit der Gefäßwände55 A. Kugelige Gefäße55 B. Zylinder56
XIII. Festigkeit ebener Platten58 A. Kreisförmige Platten58 B. Elliptische und rechteckige Platten61
2. Die Werkstoffe des Maschinenbaues63 I. Allgemeines über ihre Untersunung und die an sie zu stellenden Anforderungen63 a. Entnahme der Proben und Durchführung der Versuche63 b. Beeinflussung der Eigenschaften durch die Bearbeitung und die Wärme69
II. Eisen und Stahl71 A. Einteilung und Haupteigenschaften71 B. Flußstahl74 1. Herstellung und Handelsformen Einheitsgewicht und Leitvermögen74 2. Festigkeit und Stahl76 3. Gütervorschriften und Anforderungen an Flußstahl80 4. Verarbeitung und Verwendung des Flußstahls89
C. Schweißstahl91 D. Stahlguß92 E. Gußeisen94 1. Einleitung der Gußeisensorten und Einheitsgewicht94 2. Festigkeitsverhältnisse grauen Gußeisens95 3. Anforderungen an Gußeisen103 4. Verwendung und Bearbeitung des Gußeisens104
F. Hartguß, Schalenguß104 G. Temperguß105
III. Sonstige Metalle105 A. Kupfer105 B. Blei108 C. Aluminium109
IV. Legierungen112 A. Allgemeines über Legierungen112 B. Kupfer-Zinnlegierungen, Bronzen112 1. Einteilung und Haupteigenschaften112 2. Festigkeitseigenschaften der Bronzen114 3. Sonstige Eigenschaften116
C. Kupfer-Zinklegierungen Messing117 1. Einleitung und Haupteigenschaften117 2. Festigkeitsverhältnisse118
D. Aluminiumlegierungen121 1. Aluminiumbronzen121 2. Duralumin122
E. Elektrom123 F. Weißmetalle124 G. Lote125
V. Nichtmetallische Werkstoffe126 A. Hölzer126 B. Leder129 C. Steine und Beton134
3. Allgemiene Gesichtspunkte bei der Gestaltung von Maschinenteilen136 I. Einfluß des Zweckes der Maschinenteile auf die Gestaltung136 II. Einfluß der an den Teilen wirkenden Kräfte140 a. Aufnahme und Weiterleitung der Kräfte140 b. Allgemeine Bemerkungen zur Berechnung von Maschinenteilen141 c. Die Bedeutung der Formänderungen144 d. Wärmespannungen145 e. Kernwirkung147 1. Die Spannungsverteilung in gekerbten Querschnitten147 2. Die Wirkung von Kerben bei stoßweiser Beanspruchung151
III. Einfluß der Herstellung und Bearbeitung155 A. Die Formgebung der Maschinenteile in Rücksicht auf die Herstellung155 1. Die Formgebung auf Grund der Geschmeidigkeit156 2. Die Formgebung gegossener Teile156
B. Zusammenhang zwischen konstruktiver Durchbildung und Bearbeitung162 1. Allgemeines162 2. Die wichtigsten Bearbeitungsverfahren168
C. Wahl der Abrundungen im Zusammenhang mit der H eratellung und Bearbeitung172 1. Wahl der Abrundungen im Zusammenhang mit der Herstelung und Bearbeitung172 2. Einfluß der Bearbeitung174 3. Fugenschluß175 4. Kerbwirkung176
IV. Gestaltung in Rücksicht auf den Zusammenbau176 V. Die Normung der Maschinenteile177 a. Entstehung und Bedeutung der Normung177 b. Einteilung der Normen und einige Grundbegriffe179 c. Grundnormen180 d. Die Grundlagen der Passungen182 e. Einige Bemerkungen über Fabriknormen184
VI. Bemerkungen über das Vorgehen beim Entwerfen von Maschienenteilen187
4. Keile, Federn und StifteVorbemerkung. Mittel zur Verbindung von Maschinenteilen188 I. Keile189 A. Wirkung und Arten der Keile189 B. Querkeile190 1. Kraftverhältnisse an Querkeilen190 2. Keilformen und Herstellung der Keilverbindungen192 3. Berechnung der Querkeilverbindungen192 4. Berechnungsbeispiel195
C. Längskeile196
II. Federn202 III. Stifte203
5. Schrauben204 I. Grundbegriffe204 II. Die Gewindeformen206 A. Das Whitworth-Gewinde206 B. Das Metrische Gewinde210 C. Das U. S. St.-Gewinde214 D. Das Trapez- Sägen und Rundgewinde215 E. Holzschrauben und Sondergewinde218
III. Konstruktive Durchbildung219 A. Gestaltung der Schrauben und Muttern219 B. Ausbildung der Schraubenschlüssel223 C. Die Hauptformen der Befestigungsschrauben224 1. Die Kopfschraube224 2. Die Durchsteckschraube224 3. Die Stiftschraube226
D. Unterlegschraube226
IV. Kraftverhältnisse an den Schrauben227 V. Berechnung der Schrauben229 A. Schrauben ohne Last angezogen, im wesentlichen durch Längskräfte beansprucht230 B1. Schrauben unter voller Last angezogen, Längskraft beschrtänkt230 B2. Schrauben unter voller Last angezogen, Längskraft ungeschränkt232 C. Schrauben, die Kräfte quer zur Längsschraube aufnehmen müssen236
VI. Sicherung der Schrauben238 VII. Verwendung der Schrauben242 VIII. Berechnungsbeispiele246 IX. Die Herstellung der Schrauben, Muttern und Gewinde257
6. Niete259 I. Allgemeines259 a. Teile und Berarbeitung der Niete259 b. Werkstoffe der Niete261 c. Normale Formen und Abmessungen der Niete261 d. Herstellung der Nietlöcher264 e. Arten der Nietungen266
II. Berechnung und Gestaltung der Nietverbindungen267 A. Grudlagen267 B. Feste und dichte Nietverbindungen271 1. Wahl des Nietdurchmessers im Verhältnis zur Blechstärke272 2. Allgemeines zur Wahl der Nietteilung273 3. Einschnittige Nietverbindungen274 4. Zweischnittige Verbindungen, doppelseitige Laschennietungen278 5. Auf Zug beanspruchte Niete282 6. Die Teile einfacher Kessel282 7. Gestaltung einfacher Kessel, Durchbildung und Ausführung ihrer Vernietungen289 8. Berechnungsbeispiele298
C. Dichte Nietverbindungen303 1. Berechnung der Wanderungen303 2. Wahl des Nietdurchmessers304 3. Konstruktive Durchbildung305
D. Feste Niederverbindungen306 1. Allgemeines306 2. Berechnung fester Nietverbindungen309 3. Genietete Blechtäger314 4. Konstruktive Durchbildung fester Nietverbindungen317 5. Ausführung von Eisenbauwerken320 6. Konstruktions und Berechnungsbeispiele321
7. Verbindungen durch Schweißen und Löten330 I. Schweißen330 II. Löten333
8. Rohre und Rohrleitungen334 I. Allgemeines334 II. Arten der Rohre337 A. Gußeisenrohre337 B. Stahlgußrohre340 C. Stahlrohre340 1. Geschweißte Rohre341 2. Gelötete und genietete Rohre342 3. Nahtlose Rohre342 4. Schutz und Verarbeitung von Stahlrohren343
D. Kupfer und Messingrohre343 E. Bronzerohre344 F. Blei und Zinnrohre344 G. Biegsame Rohre, Schläuche345
III. Berechnung der Rohre345 A. Ermittlung des Rohrquerschitts345 B. Berechnung der Rohre auf Festigkeit346
IV. Rohrverbindungen352 Muffenverbindungen352 B. Verschraubungen355 C. Flanschverbindungen358 1. Verbindungen mittels fester Flansche358 2. Verbindungen durch lose Flansche378 3. Einstellbare und bewegliche Rohrverbindungen383
V. Die Abdichtung von Flauschverbindungen384 VI. Berechnungsbeispiele387 VII. Anlage von Rohrleitungen391 VIII. Schutz der Rohrleitungen gegen Ausstrahlung397
9. Abspermittel397 I. Ventile398 A. Absperrventile398 1. Teile eines Absperrventils398 2. Durchbildung des Tellers und des Sitzes398 3. Spindeln und Stopfbüchsen402 4. Gestaltung der Ventilkörper405 5. Ausführungsbeispiele407 6. Berechnungs und Konstruktionsbeispiele408
B. Selbsttätige Ventile416 1. Pumpenventile416 2. Gebläse und Kompressorventile454
C. Gesteuerte Ventile460 1. Sicherheitsventile469 2. Druckminder oder Reduzierventile472 3. Rückschlagventile473 4. Berechnungs und Konstruktionsbeispiele466
D. Ventile für Sonderzwecke469 1. Sicherheitsventile469 2. Druckminder oder Reduzierventile472 3. Rückschlagventil473 4. Schnellschlußventile473 5. Selbstschluß oder Rohrbruchventil474
II. Klappen475 1. Grundlagen475 2. Berechnung des Durchflußquerschittes475 3. Ausführungsbeispiele477 4. Gesteuerte Klappen479 5. Drosselklappen479 6. Konstruktions und Berechnungsbeispiel480
III. Schieber483 1. Allgemeines483 2. Die Teile der Schieber und ihre Durchbildung483 3. Beispiele für Absperrschieber486 4. Gesteuerte Schieber488 5. Drehschieber489
IV. Hähne490 1. Grundlagen490 2. Die Hauptteile und ihre Durchbildung490 3. Beispiele491
10. Seile, Ketten und Zubehör492 I. Faserseile492 II. Drahtseile496 III . Ketten507 IV. Haken, Bügel und Ösen515
11. KolbenZweck und Arten der Kolben519 I. Pluscher522 A. Baustoffe522 B. Die Abdichtung der Pluscher522 1. Ohne besondere Dichtmittel522 2. Labyrinthdichtung523 3. Stulpdichtung528 4. Weich und Metallpackungen531
C. Berechnung der Plunscher532 D. Ausführung der Plunscher und Beispiele532
II. Scheiben und Tauchkolben533 A. Die verwandten Baustoffe533 B. Die Abdichtung der Scheiben und Tauchkolben534 1. Stulpdichtungen534 2. Weichpackungen534 3. Metallische Kolbenringe535
C. Die konstuktive Durchbildung der Scheiben und Tauchkolben540 1. Breite der Scheiben und Tauchkolben541 2. Berechnung und Ausführung der Kolbenbolzen in Tauchkolben543 3. Kolbenspiel544 4. Die Befestigung der Kolben auf den Kolbenstangen544 5. Ausbildung doppelwandiger Kolben546 6. Einwandige Scheibenkolben547 7. Wärmewirkungen und spannungen an Kolben547
D. Betriebsanforderung und Schmierung der Kolben550 E. Beanspruchung und Berechnung der Scheibenkolbenkörper552 1. Die an den Kolben wirkenden Kräfte552 2. Berechnung gegenüber dem Druck des Betriebsmittels553
III. Versuchs und Erfahrungswerte559 IV. Zahlen und Konstruktionsbeispiele564
12. Kolbenstangen572 1. Zweck der Kolbenstangen572 2. Baustoffe und Querschnitt der Kolbenstangen572 3. Berechnung der Kolbenstangen572 a. Berechnung und Festigkeit572 b. Durchbiegung in folge Gewichtswirkungen und Mittel zu ihrer Vermeidung576
4. Konstruktive Gestaltung der Kolbenstangen577 5. Berechnungsbeispiele577
13. StopfbüchsenZweck und Einleitung580 A. Stopfbüchsen an hin und hergehenden Teilen581 1. Stulp oder Manschettendichtungen581 2. Stopfbüchsen mit Weichpackungen581 a. Dichtmittel581 b. Konstruktive Gestaltung der Stopfbüchsen581
3. Labyrinthdichtung585 4. Kopfbüchsen mit metallischer Liderung585
B. Stopfbüchsen an sich drehenden Wellen590 C. Berechnungs und Konstruktionsbeispiele591
Abbildungen
1. Äußere und innere Kräfte1 2. Inanspruchnahme auf Zug1 3. Belastung auf Druck1 4. Beanspruchung auf Biegung1 5. Inanspruchnahme auf Abscherung2 6. Beanspruchung auf Drehung2 7. Beanspruchung auf zusammengesetzte Festigkeit, auf Biegung und Schub2 8. Belastung auf Zug, Biegung und Schub2 9. Auf Zug beanspruchte Stange2 10. Schaulinie eines Zugversuchs an weinem Flußstahl3 11. Probestab vor und nach dem Zugversuch3 13. Eingebeultes Flammrohr5 14. Zur Berechnung des Körpers gleicher Zugfestigkeit8 15. Druckversuch an weichem Flußstahl15 16. Die vier Eulerschen Fälle der Inanspruchnahme auf Knickung16 20. Gebiete der elastischen und unelastischen Knickung17 21. Knickspannungen in Abhängigkeit von der Schlankheit an Flußeisen und stahl18 22. Flächendruck20 23. Ungleichmäßige Verteilung des Flächendrucks bei exentrischem20 24. Druckkegelwirkung20 26. Zur Ermittlung des mittleren Flächendrucks an einem Zapfen21 27. Tatsächliche Verteilung des Auflagerdrucks an einem Zapfen21 28. Säulenfundament21 29. Freiträger, durch Einzelkraft belastet, darunter Momentenfläche22 30. Ermittlung der Biegemomente22 31. Biegeversuch an einem Gummikörper rechteckigen Querschnitts23 32. Zur Ermittelung des Trägheitsmoments29 33. Bestimmung des Trägheitsmomentes nach Mohr32 34. Unterzugquerschnitte34 35. Unsymmetrischer Querschnitt für gußeiserne Träger35 36. Träger für das Drucklager einer Turbine36 37. Versuche an geschlitzten Balken37 40. Formänderung gebogener Stäbe39 42. Zur Ermittlung der Schubspannungen40 43. Scherversuch41 44. Scherstifte an einem Lagerfuß41 45. Körpe runden Querschnitts auf Drehung beansprucht42 46. Körper rechteckigen Querschnitts auf Drehung beansprucht42 47. Zur Zusammensetzung von Längs und Schubspannungen44 50. Zur Zusammensetztung von Längsspannungen45 53a. Zur Ermittlung der Beanspruchung gekrümmter Körper47 53b. Hackenberechnung nach Tolle48 54. Zur Berechnung von Teilen mit scharfen oder ausgerundeten Kehlen49 55. Arbeitsfähigkeit einer zylindrischen Schraubenfeder50 55a. Schraubenfeder mit niedergebogenen Enden54 56. Vergleich zwischen einer geschichteten Dreieck und eine Schraubenfeder54 57. Zur Berechnung kugeliger Gefäße56 58. Hohlzylinder, innerem Druck ausgesetzt56 59. Zur Berechnung von Hohlzylindern57 60. Hohlzylinder, vom Bodendruck entlastet57 61. Spannungsverteilung an kreisrunden59 65. Werte φ zur Berechnung ebener, kreisrunder Platten nach Ensslin60 70. Zur Berechnung ebener Platten nach Bach61 72. Werte φ zur Berechnung elliptischer und rechteckiger Platten62 76. Entnahme von Festigkeitsproben an einem Turbodynamoanker nach Lasche64 77. Faltversuch67 78. Falt und Schlagbiegeversuche67 81. Normale Kerbschlagprobe67 82. Zugversuch an weichem Flußstahl unter Entlastung nach 10% Streckung70 83. Eigenschaften der Eisen Kohlenstofflegierungen72 84. Härtetemperaturen für Kohlenstoffstahlunlegierter Stahl72 85. Einflauß des Härtens und Anlassens auf Flußstahl mit etwa 0,3% Kohlenstaoffgehaltnach DIN160673 86. Gleichschenkliges Eisen75 91. Doppel T Eisen75 92. Differdinger Breitflansch Eisen75 93. U Eisen75 94. Z Eisen75 95. Belageisen75 96. Quatrateisen75 97. Schaulinie eines Zugversuchs an weiche Flußstahl76 98. Zugversuche an Flußstahl, ausgeglühtnach Bach76 99. Zug und Druckversuche an 5 Sorten Flußstahl, geglühtVerfasser und Scholl77 99a. Einfluß des Härtens und Anlasses auf die Festigkeit von Siemens Martin FlußstahlBach78 100. Einfluß der Temperatur auf die Festifkeitseigenschaften von FlußstahlMartens78 103. Spannungs Dehnungslinie bei einem Zugversuch an weichem Stahlguß92 104. Kerbschlagversuche an StahlgußEhrensberger93 106. Zug und Druckversuch an Gußeisen95 107. Zug und Druckversuche an 7 Gußeisensorten der Motorenfabrik Deutz96 108. Hysteresis am Gußeisen D der Zusammenstellungen 30 und 31Verfasser98 109. Einfluß der Temparatur auf die Zugfestigkeit von GußeisenBach, Rudeloff99 110. Spannungsverteilung in einem auf Biegung beanspruchten Gußeisengabe rechteckigen Querschnitts im Augenblick des Bruchesnach Bach100 111. Spannungsverteilung bei 1860 kg Belastung100 112. Auf Zug beanpruchte Faser102 113. Zug und Druckversuch an Kupfer106 114. Einfluß der Temperatur auf die Festigkeitseigenschaften von KupferStribeck und Rudeloff107 116. Zugversuch an Blei108 117. Zug und Druckversuche an 3 Sorten Aluminium und an Duralumin110 118. Zugversuch an Aluminium110 119. Einfluß der Temperatur auf die mechanischen Eigenschaften111 120. Mechanische Eigenschaften von Kupfer Zinnlegierungen113 121. Zugversuch an Hohenzollern Propellerbronze114 122. Einfluß der Temperatur auf die Festigkeit von BronzeBach115 123. Einfluß der Temperatur auf die Festigkeit von BronzeBach115 124. Zug und Druckversuch an einer Manganbronze115 125. Zugversuche an Hochwertigen Bronzen des Hohenzollerschen Hüttenwerkes Laucherthal116 126. Mechanische Eigenschften gegossener und gewalzter Kupfer Zinklegierungen119 127. Zugversuche an hartgealzten und ausgeglühtem Messing119 128. Zug und Druckversuch an Messing120 129. Zugversuch an Deltametall120 130. Einfluß der Temperatur auf die Festigkeitseigenschaften von Duranametall120 132. Mechanische Eigenschaften der Aluminium Kupferlegierungen122 133. Schmelzpunkte der normalen Weichlote126 134. Werfen des Holzes127 135. Abhängigkeit der Druckfestigkeit von Kiefern und Fichtenholz von der Feuchtigkeit127 135. Abhängihkeit der Druckfestigkeit von Kiefern und Fichtenholz von der Feuchtigkeit127 136. Festigkeit und Dehnungswerte des Leders einer Ochsenhaut130 137. Spannungs Dehnungslinie gestreckten Riemenleders130 138. Bleibende und elastische Formänderungen an Leder130 139. Zugversuche an LederEinfluß der Versuchsdauer131 140. Einfluß der Versuchsdauer bei Zugversuchen an Leder131 141. Wiederhohlte Belastung von Leder132 142. Wiederhohlte Belastung von Leder133 142a. Ladenmaß137 143. Druckverlauf im Hoch Niederdruckzylinder137 146. Elektrisch angetriebene Laufkatze für 20 t Tragkraft139 149. Dampfmaschine älterer Bauart140 150. Dampfmaschine neuerer Bauart140 151. Unmittelbare Übertragung der Kräfte zwischen Pumpe und Rahmen durch die Stangen S141 152. Fehlerhafte Übertragung von Kräften durch das Fundament141 153. Zur Berechnung von Stangenköpfen142 154. zur Berechnung von Stangenköpfen143 155. Spannkopf für eine Festigkeitsprüfmaschine144 156. Lagerung eines Kraftwagenmotors in drei Punkten ABC145 157. Heißdampfschieber146 158. Gekühlte Kolbenstange einer Großgasmaschine146 160. Großgasmaschinenzylinder147 161. Zur Verteilung der Kräfte in einem gelochten Stabe148 162. Spannungsverteilung in gelochten Stäben nach Preuß148 164. Spannungsverteilung in gekerbten Stäben nach Preuß148 168. Verlauf der Kraftlinien in einem Schubstangenkopf149 169. Abbohren eines Risses149 170. Spannungsverteilung in einem gekerbten gebogenen Stabe149 171. Kerbwirkung an Schraubenbolzen149 173. Bodenriß an einem Preßzylinder150 174. Turbinenwelle mit Hinterdrehung zur Verminderung der Kerbwirkung150 175. Kurbelkörper in polarisiertem Lichte150 176. Risse infolge von Drehspannungen150 177. Elastsches Arbeitsvermögen gekerbter und ungkerbter Stäbe bei σ = 500 kg/cm²151 178. Spannungs Dehnungslinie des des Flußstahls zu Abb. 177 u. 179151 179. Arbeitsvermögen eines gekerbten und eines ungekerbten Stabes, wenn die Höchstspannung σ max Abb. 178 erreicht152 180. Zugversuche an gekerten Flußstahlstäben153 181. Arbeitsvermögen gekerbter Stäbe in Abhängigkeit von der Kerbtiefe153 182. Zugversuche an schlank kegelige eingedrehten und mit Gewinde versehenen Flußstahlstäben153 183. Kerbwirkung an Kohlenstoff und Nickelstahl154 184. Theoretisch günstige Kurbelform155 185. Praktisch vorteilhafte Kurbelformen155 188. Stangenkopfformen156 191. T Stück mit hohlen Fuß157 192. T Stück mit Rippenfuß157 193. Grundmape eines Augenlagers157 194. Verschiedene Gestalung eines Augenlagers157 197. Einformen einer Sohlplatte158 198. Gestaltung einer Sohleplatte unter Beachtung einfachen Einformens158 199. Hervorhebung der Kerne an einem Rahmen159 200. Rahmen für eine Turbodynamo159 201. Ausbildung von Augen160 202a. Einformen eines Pumpenkolbens160 202b. Formplatte für zwei Lagerblöcke verschiedener Ausladung160 203. Rahmen mit Rissen infolge von Gußspannungen161 204. Kolben mit Aussparungen zur Verminderung der Gußspannungen und Lunkerbildung162 205. Zu ungleiche Wandstärken an einem T Stück162 206. Richtige Wahl der Wandstärken an einem T Stück162 207. Handrad mit gekrümmten Speichen162 208. Riemenscheibe mit gesprngter Narbe162 209. Doppelsitzventil mit radial und tagential angeordneten Rippen162 211. Auge und Arbeitsleiste an einem Gußstück163 212. Einspringende Arbeitsfläche163 213. Versenkte Auflagefläche für Muttern163 215. Laufkatzenrahmen mit aufgenieteten Arbeitsflächen164 215a. Flansche werden durch Abdrehen auf gleiche Durchmesser gebracht164 216. Einschlänkung der Bearbeitung durch geeignete Formgebung164 217. Gleich hohe Lage der Arbeitsflächen an einem Rahmen, zwecksgleichzeitiger bearbeitung165 218. Unzweckmäßige Formgebung eines Pumpenkörpers166 219. Richtige Gestaltung des Pumpenkörpers166 220. Verschiedene Kreuzkopfformen und ihre Bearbeitung167 223. Unrichtige Gestaltung von Stangenköpfen168 225. Richtige Gestaltung von Stangenköpfen168 227. Vorwiegend durch Drehen bearbeitbare Stangenkopfformen168 229. Gleichzeitige Ausbohrung und Plandrehen169 230. Gleichzeitige Ausbohrung und Abdrehen der Flansche eines Dynamogehäuses169 231. Flansche und richtige Ausbildung der Zentrierung169 232. Unzulässige doppelte Zentrierung169 233. Ausbildung längerer Zentrierungen169 234. Unterbrochene Arbeitsweise beim Abdrehen eines Rippenkörpers170 235. Lagerschale170 236. Bohrmesser170 237. Ausstoßen eines Schubstangenkopfes171 238. Aussparungen in Rücksicht auf das Auslaufen der Wekzeuge171 240. Fräsen einer Schlittenführung171 241. Fräsen von Keilnuten172 243. Wahl der Abrundungen an einem Stangenkopf in Rücksicht auf Herstellung durch Fräsen172 244. Eindrehung an einem Zapfen in Rücksicht auf das Schleifen172 245. Abrundungen an Flächen unter verschiedenen Winkeln172 246. Abrundungen an einem Rahmenquerschnitt in Rücksicht auf das Einformen173 247. Einformen eines T Stückes173 248. Riß und Lunkerbildungen173 251. Gepreßter Boden173 252. Stangenkopf174 253. Form der Arbeitsflächen173 255. Zwickel Z an der Stange Abb. 255175 257. Bearbeitung von Handrädern175 259. Bearbeitung von Doppelsitzventilen175 260. Gleiche Durchmessesr des Zapfens und seiner Stützflächen175 261. Ausbildung von Anlaufflächen175 263. Überschleifkante in einem Zylinder176 264. Ausbildung gleich breiter Sitzflächen176 265. Falche überbestimmte Anpassung177 266. Einpassen von Kolbenstangen177 268. Grenzrachenlehre180 269. Grenzlehrdorn180 270. Anwendungen der Rundungshalbmesser DIN 250181 272. Kenzeichnung von Kegeln181 273. Passungen an einer Einheitsbohrung von 60 mm Durchmesser184 274. Passungen an einer Einheitswelle von 60 mm Durchmesser184 275. Normalstangenkopf185 276. Exzenterstange älterer Ausführung aus einem Stück185 277. Normung der Exenterstange durch Zerlegung186 278. Vereinheitlichung von Kompressorventilen186 279. Ein und Auslaßventil gleicher Form186 281. Ermittlung zusammengehöriger Ein und Auslaßventile186 282. Hängestangen189 283. Befestigung einer Kolbenstange in einem Kreuzkopfe189 284. Keile mit einseitigem und doppeltem Anzuge189 286. Nachstellkeil an einem Lager189 287. Einstellkeile an einem Lager189 288. Nachstellkeil an einem Stangenkopfe189 289. Veraltete dreiteilite Keilverbindung an einem Schubstangenkopfe190 290. Kraftverhältnisse an einem Querkeil191 291. Übliche Keilformen192 292. Herstellung der Keilschlitze192 294. Lösekeile192 295. Durch Wasserschläge überlastete und zerstörte Keile193 297. Vorspannzustand einer Querkeilverbindung194 298. Formänderungsdreiecke zur Querkeilverbindung194 300. Ermittlung der Betriebskräfte an Hand der Formänderungsdreiecke194 301. Zur Berechnung der Sprengspannungen im Kreuzkopfhalse195 302. Zum Berechnungsbeispiel195 303. Hohlkeil197 304. Flachkeil197 305. Nutenkeil197 306. Treibkeile197 307a. In Rücksicht auf das Eintreiben des Keils abgesetzte Welle197 308. Verwendungsgebiete der Keilarten199 308a. Rinnenkeile von Roemmele199 309ab. Anordnung der Keile an geteilten Naben200 309c. Tangenkeile200 310. Spießkantkeil201 311. Alfakeil201 312. Gleitfeder202 313. In einer Nut gleitende Feder202 314. Ziehkeil203 315. Scheibenfeder202 316. Paßstifte am einem Steuerwellenlager203 317. Befestigung einers Kurbelgriffs mittels eines Kegelstiftes203 318. Splint204 319. Verbohren204 320. Verwandtschaft zwischen Schraube und Keil204 321. Entstehung der Schraubenlinie205 322. Rechts und links gängige Schraubenlinien205 323. Schafgängiges Gewinde205 324. Flach und Rund und Sägengewinde205 327. Doppelgängige Schraube206 328. Zeichnerische Darstellung von Gewinden206 332. Whitworth Gewinde207 333. Whitworth Gewinde mit Spitzenspiel nach DIN 12207 334. Zur Ausbildung des Whitworth Feingewindes210 335. Grundform des S-I und des Metischen Gewindes S, L und des Metrischen Gewindes212 336. Sellerswewinde214 336a. Toleranzen des U. S. St. Gewindes214 337. Trapezgewinde nach DUN 103, 378 und 379215 338. Sägegewinde nach DIN 513, 514 und 515217 339. Rundgewinde nach DIN 405217 340. Holzschraube mit Art der Maßangabe218 341. Gewindeauslauf219 342. Schrauben mit Rille DIN 76, Gewindeloch mit Hinterdrehung, DIN 2352219 344. Bohrung zum Auslaufenlassen des Schneidestabs219 345. Rund und Kegelkuppe219 347. Kern und Splintansatz220 349. Normale Mutter220 350. Schraube mit Flügelmutter221 351. Hammerschraube nach DIN 188 und 261222 352. Zylinder und Halbrundschrauben222 354. Senk und Linsensenkschrauben222 356. Linsen und Kreuzlochschrauben222 358. Einfacher und doppelter Schraubenschlüssel223 360. Für den Schraubenschlüssel ist genügend Platz vorzusehen223 361. Steckschlüssel223 363. Hackenschlüsselschrauben223 365. Kopfschraube224 366. Kopfschraube an einer Büchse sitzend224 367. Schraube mit Mutter oder Durchsteckschraube225 368. Doppelmutterschraube225 369. Stiftschraube226 370. Stiftsetzer226 371. Krümmerbefestigung mit Stift und Kopfschrauben226 372. Verwendung von Unterlegscheiben227 373. Kraftverhältnisse an einer Schraube227 374. Wirkungsgrad der Schrauben in Abhängingkeit von der Steigung und dem Steigungswinkel228 375. Kraftwirkung an scharfgängigen Schrauben229 376. Spannungsverhältnisse an Schrauben aus weichem Flußstahl im Belastungsfalle231 377. Kraft und Spannungsverhältnisse an Schrauben im Falle B2232 378. Zulässige Belastungen und Beanspruchungen von Schrauben mi belestungsfalle B2233 379. Schraube234 380. Formänderungsdreiecke für Schraube und Flansch235 381. Längskraft in der Schraube235 383. Scherring am Umfang eienr Seiltrommel237 384. Entlastung der Schraube durch keglige Buchsen237 385. Entlastungsring237 386. Anlageflächen von Schrauben238 387. Sicherung durch federnde Unterlegscheiben239 388. Sicherung durch federnde Unterlegscheiben239 390. Sicherung durch Gummischeiben239 391. Federing nach DIN 127 und 128239 392. Gegemutter239 393. Sicherung einer Stellschraube durch Gegenmutter240 394. Sicherung durch radiales Anpassen240 395. Sicherung durch geschlitzte Hilfsmutter240 396. Splitsicherung240 397. Sicherung durch Kegelstift240 398. Kronenmutter240 399. Sicherung durch Verbohren240 400. Sicherung durch Körnerschlag241 401. Sicherung durch Legeschlüssel241 404. Sicherung durch Blechstreifen241 406. Sicherungsblech DIN 93241 407. Sicherung durch Aufspalten des Sicherungsbleches241 408. Pennsche Sicherung241 409. Fundamentschrauben242 413. Fundamentplatte mit Hammerschrauben242 414. Anker mit Riegel242 415. Fundament mit Kanälen zu den Ankerplatten243 416. Ankerplatte mit Vierkantmutter243 417. Gußeisener Fundmentanker243 418. Stehbolzen244 420. Verwendung von Stift und Hammerschrauben an Kubelwellenlagern244 422. Kernstopfstange nach DIN 907245 423. Werkzeugschlitten einer Drehbank245 424. Schlittenwinde für 7500 kg Last246 425. Flanschverbindung mittels Stiftschrauben250 426. Zur Berechnung des Desckelflansches250 427. Flanschverbindung mittels Durchsteckschrauben250 428. Zur Berechnung der Flansche des Beispiels 3b251 429. Formänderungsdreiecke zum Berechnungsbeispiel 4252 430. Uferkran252 431. Verhalten der Fundamentplatte bei Belastung des Krans253 432. Aufhängung eines Dynamogehäuses mittels zweier Ösen255 433. Ösenschraube255 434. Ösenschraube mit Rand255 435. Flanscheisenstoß256 437. Durch schräge Auflageflächen auf Biegung beanspruchte Schraube258 438. Schließen eines Nietes259 439. Nietung mit Nietwinde und Drucklufthammer260 440. Druckwassernietmaschine260 441. Nietstempel mit Blechschließer261 442. Kegeliger Nietkopf264 443. Versenkter später abzuhobelnder Nietkopf264 444. Verminderung des Schaftquerschnitts durch versetzte Löcher265 445. Nietkopf mit kleinem Versenk265 446. Ein und mehrschnittige Niete266 449. Einreihige einschnittige Überlappungsnieten266 450. Zweireihige einschnittige Kettenlaschennietung266 451. Zweireihige zweischnittige Zickzack Laschennietung267 452. Verstemmen von Blechen267 454. Fehlerhaftes VerstemmenDas Einkerben ist zu vermeiden267 455. Abdichtung mittels eines Stemmbleches267 456. Zugversuch an einer Nietverbindung268 459. Nietverbindung mit normalen Nieten269 460. Nietverbindung mit künstlich verlängerten Nieten269 461. Mehrreihige Nietverbindung270 462. Verbindung von Körpern sehr verschiedener Elastizität270 463. Zur Kräfteverteilung in einer mehrreihigen Nietverbindung271 465. Zwei und einschnittige Nietverbindung271 467. Längs und Quernähte an einem Kessel271 468. Zur Ermittlung der Belastung der Längsnaht272 469. Beziehung zwischen Nietdurchmesser und Bleschstärke273 470. Verjüngte Nietung mit ausgeschweiften Laschen274 471. Verjüngte Nietung mit ungleichbreiten Laschen274 472. Einschnittige Überlappungs und einseitige Laschennietung275 474. Einschnittige zweireihige Parallel und Zickzacknietung278 476. Ebener und gewölbter voller Kesselboden282 478. Gewölbte Böden mit Ein und Aushalsung für Einflammrohrkessel286 480. Gewölbte Böden mit Ein und Aushalsungen für Zweiflammrohrkessel283 482. Zur Berechnung kugeliger Wandungen285 485. Zur Berechnung ebener Kesselwandungen286 486. Versteifung einer ebenen Kesselwand durch ein Querblech286 487. Versteifung einer ebenen Kesselwand durch Eckanker287 488. Versteifung einer ebenen Wand durch Deckenträger287 489. Versteifungen von Rohrwandungen288 494. Wellrohrformen289 496. Ermittlung der Maße und Einschreiben der Maßzahlen an kegelige Schüssen289 497. Dreiplattenstoß291 498. Vierplattenstoß291 499. Zuschärfung des mittleren Blechs an der Stoßstelle292 500. Herstellung der Blechzungen durch Ausschmieden oder Abhohlen292 502. Falsche Ausbildung der Zunge292 503. Vierplattenstoß mit stumpfem Schluß292 504. Dampfkessel mit Schweißstellen292 505. Stoß an einer Doppellaschennietung292 506. Zusatzspannungen in der Überlappung292 507. Belastung der Kesselwand durch den Druck auf den Domboden293 508. Mannlochverschluß293 509. Nietverbindungen an Flammrohren und Kesselböden293 513. Lokomobilkessel mir ausziehbarem Flammrohr und Rohrbünde294 514. Nietverbindungen und Verschraubungen an dem ausziehbaren Flammrohr und Rohrbündel des KesselsAbb.513294 516. Anker294 517. Ankerrohr295 518. Stehbolzen295 520. Biegen der Stehkesselbleche295 521. Bohren einer Feuerbüchswand unter Benutzung von Bohrlehren295 522. Annieten des Bordringes am Langkessel296 523. Vernieten des Feuerbüchsrandes296 524. Einschneiden des Stehbolzengewindes und Einschrauben der Stehbolzen296 519. Anbiegen der Kesselschüsse295 525. Einziehen und Einwalzen der Siederohre296 526. rundhobeln eines Domhlses296 527. Zweiflammrohrkessel von J. PiedboeufAchen und Stoß der Längs und Quernaht297 529. Dampfdom299 530. Abwicklung des Dommantels300 531. Windkessel301 532. Dreiplattenstoß am rechten Ende des Windkessels302 533. Rohranschluß am Windkessel302 534. Druckverteilung in einem Flüssigkeitsbehälter303 535. Wasserbehälter mit ebenen Wänden304 536. Anordnung der Niete an einem Winkeleisen305 537. Bodenanschlüße305 539. Fehlerhafte Ausführung Die unteren Nieten sind auf Zug, der Boden auf Biegung beansprucht305 540. Eckverbindung unter Verschweißung des Winkeleisens am Boden330 541. Eckverbindung unter Ausziehen des senkrechten Winkeleisens306 542. Eckverbindung unter Abbiegen des Wandbleches306 543. Laufkran aus Formeisen307 544. Laufkran mit Blechträgern307 545. Laufkran mit Fachwerkträgern307 546. Nietanordnungen nach Schwedler308 549. Form kalt einzuziehender Niete308 550. Niete gleicher Widerstandsfähigkeit gegeüber Abscheren und Lochleibungsdruck311 555. Klaffen der Bleche bei zu großen Nietaständen313 556. Nietverbindungen an Winkeleisen314 559. Anschlüsse von Winkeleisen und Ausbildung von Blechträgern314 564. Zur Ermittlung der Nietteilung an Blechträgern315 565. Querkraft und Momentenfläche316 566. Stegblechstoß an Blechträgern317 567. Schräg abgeschittenes Winkeleisen318 568. Ausbildung von KnotenpunktenAnschluß des Winkeleisens durch einen Hilfswinkel318 570. Auf Zug beanspruchte Niete sind zu vermeiden318 572. Übliche Formen für zusammengesetzte Druckstäbe319 576. Vergitterte U Eisen319 577. Trennfugen an einem Binder320 578. Ausleger eines Drehkrans für 2500 kg NutzlastAusführung der Deutschen Maschinenbau A.G. vorm. Benrather Maschinenfabrik A.G. M.1:100321 579. Uferkranausleger323 580. Knotenpunkte a am Uferkran Abb. 579324 581a b c. Ausbildung des Knotenpunktes a unter Zusammenpassen der Stäbe 1 und 3324 581d. Ausbildung des Knotenpunktes a unter Zusammenpassen der Stäbe 1 und 3326 582. Blechtäger zum Laufkran von 20 t Nutzlast und 12 m Spannweite326 583. Trägerquerschnitt327 583a. Form annähernd gleicher Festifkeit des Trägers Abb. 582327 584. Querkraftfläche des Kranbalkens Abb.582 bei Entstellung der Laufkatze327 585. Stegblechstoß328 586. Gurtstöße am Blechträger Abb. 582329 587. Dehnungsverteilung an einem ungeschweißten Kupferstabe330 588. Dehnungsverteilung an geschweißten Kupferstäben330 591. Stumpfe überlappte und Keilschweißung331 594. Schmelzschweißungen332 597. Anschweißung eines Winkeleisens332 598. Anschweißen eines Flansches332 599. Stumpfe Schweißung an einem Boden332 600. Abdichten einer überlappten Naht durch Schweißen332 601. Geschweißte Exzenterstange332 602. Geschweißtes kugeliges Gefäß332 603. Kreuzstück geschweißt332 604. Geschweißter KrümmerW. Fitzner, Laurahütte332 605. Geschweißter WasserschneiderW. Fitzer, Laurahütte332 606. Gefäß mit Heizmantel geschweißtJ. Pintsch, Fürstenwalde332 607. Unrichtige Lage der Schweißnähte die starken Nebenbeanspruchungen auf Zug und Biegung ausgesetzt sind333 610. Aufzulötender Flansch333 612. Stumpf und überlappt geschweißte Rohre341 614. Wandstärken von Stahlrohren342 615. Abmessungen gezogener KupferrohreHeddernheimer Kupferwerke343 616. Abmessungen gezogener Messingrohre343 616a. Handelsüblicher nahtlos gezogene Kupferrohre nach DIN 1754344 616b. Handelsübliche gezogene Messingrohre nach FIN 1755344 617. Durch Einwalzen von Rillen biegsam gemachtes Rohr345 618. Durch Ineinanderfalzen von Blechstreifen biegsames Rohr345 619. Zur Berechnung der Stärke oder der Beanspruchung einer Rohrwandung347 620. Zur Berechnung der Spannung in einer Rohrwandung347 621. Versuchskörper für Inanspruchnahme auf inneren Druck349 622. Vergleichskörper zum vorstehneden 349 623. Zur Berechnung von Formstücken350 624. Verteilung der Spannungen an Übergangsstellen350 625. Kehlenverstärkugen an Formstücken350 626. Eckverstärkung durch warm eingezogene Bolzen351 627. Kugelformstück351 628. Normale Muffe an gußeisernen Rohren der Zusammenstellung 85352 629. Abdichtung an Muffenrohren353 630. Muffenverbindungen an gußeisernen Rohren353 633. A B und C Stück zur Herstellung von Abzweigungen353 636. L K und J Stück353 639. Übergangsrohr354 640. Überschiebmuffe354 641. F Stück355 643. Verstärkte Formstücke355 645. Rohre mit kugeligen Muffen355 647. Muffenverbindung an StahlrohrenHansche Werke Ferrum A.G. Rheinmetall Mannesmann355 651. Gasrohrmuffe357 652. Abdichtung durch scharfen Rand357 653. Muffenverbindung mir Langgewinde357 664. Rohrverschraubung357 665. Rohranschluß mittels Doppelnippels357 666. Lötverschraubungschwer nach DIN 2380358 666a. Einschraubverschraubungschwer nach DIN 2360358 667. Verbindung von Bleirohren358 668. Ovaler Flansch358 669. Ovaler Flansch359 670. Verteilung der Schraubenlöcher an normrechten Flanschen359 672. Bordring aufgeschweißt361 673. Bordring vorgeschweißt361 673a b c d. Rohrwalze für Rohre von 40 mm Durchmesser361 673e f. Walzflansch mit SicherheitsnietungZylindrische Bohrung mit Abfasung362 673g h i. Flansch mit Nut und Feder363 674. Flansch der gußeisenen Rohre der Zusammenstellung 85, S.339368 675. Krümmer mit Flanschen369 676. T-Stück mit Flanschen369 677. Kreuzstück mit Flanschen369 677a. Rohrverbindung an Dampfleitungen bis zu 100 at Betriebsdruck371 678. Zur Berechnung angegossener Flansche371 680. Flansch im vorgespannten Zustande374 681. Flansch im Betriebszustande374 682. Verstärkung der Rohrenden durch Vorziehen der Dichtflächen375 684. Verbindung durch lose Flansche unter Umbördeln der Rohrenden378 685. Lose Flansche an vorgeschuhten Rohren378 686. Verbindung durch lose FlanscheA.G. Ferrum379 688. Zur Berechnung loser Flansche nach Bach379 690. Zur Berechnung loser Flansche nach Westphal380 691. Kraftwirkung an Flanschen382 692. Rohrverbindung mit aufgeschweißten Bunden und losen Flanschen382 694. Lose Flansche auf vorgeschweißten Bunden382 696. Rohrverbindung mit aufgewaltzen Bordringen und losen Flanschen392 698. Lose Flansche auf aufgenieteten Bordringen383 700. Flanschverbindung mit eingewalztem Rohr383 701. Flamschverbindung angenietetem Rohr383 702. Kugelige abgedrehte Dichtflächen383 703. Rohrverbindung mit DichtungslinsenOben mit Stift, unten mit Durchsteckschrauben383 704. DoppelkeilringeSulzer Winterthur384 705. Bewegliche Rohrverbindung384 706. Rohrverbindung mit eingeschlossenen Dichtmitteln384 708. Schmitzscher Ring384 709. Abdichtung durch Verschweißen der Naht384 710. Profilierte Metalldichtungsringe385 711. Gewellte Dichtungsringe385 712. Dichtungsringe von GötzeBurscheid bei Köln385 713. Durch Kupferringe verstärkte Weichpackungen386 714. Gummischnurdichtungen386 716. Falsche Ausbildung der Nut für eine Gummischnurdichtung386 717. Lose Flanschverbindung388 718. Querschnitt FB des Flansches Abb. 669388 719. Ermittlung des wirtschaftlichen Durchmessers einer Rohrleitung390 720. Unterstützung einer Schachtleitung393 721. Aufhängung einer Leitung393 722. Lagerung auf Rollen393 723. Stützung durch RollenGesellschaft für Hochdruckrohrleitungen ; Berlin393 724. Formänderungen an einer Rohrleitung bei der Erwärmung394 726. Rohrstrang mit Ausgleichvorrichtungen395 727. Federbogen395 729. Ausgleichsvorrichtungen mit Kugelgelenken396 731. Stopfbuchsausgleicher396 732. Entlasteter Stopfbuchsausgleicher396 734. Ventil geöffnet398 735. Tellerventil mit ebenem Sitz398 736. Tellerventil mit kegeligem Sitz398 737. Durchtrittsquerschnitte in Abhängigkeit von Hub bei ebenen und kegeligen Sitzflächen eines Ventils von 100 mm lichter Weite393 738. Werkzeug zum Umbörtel des Venilsitzrandes400 739. Absperrventil mit NickelsitzringenDreyer, Rosenkranz und Droop400 740. Befestigungsarten von Nickelsitzringen400 741. Absperventil mit JenkinsringKlein Schanzlin und Becker400 742. AbsperrventilDreyer Rosenkrnaz und Droop401 743. Einschleifen eines Steuerventils401 744. Jenkisnsventil401 745. Absperrventil Klein Schanziln und Becker402 746. Absperrventil mit FührungsstiftDreyer Rosenkranz und Droop402 747. Ventilteller mitr kurzen RippenSchäffer und Budenberg402 748. WißventilSchäffer und Budenberg402 749. Verbindung zwischen Ventilspindel und Teller durch Splint403 750. Verbindung zwischen Ventilteller und spindel403 751. Umlaufventil403 751a. Voröffnungsventil403 752. Durchgangsventil404 753. Eckventil405 754. Wechselventil405 755. Kernkasten mit herausziehbarer kegeliger Trennungswand406 756. Falsche zu gedrängte Durchbildung eines Ventilkörpers406 757. Flaschenabsperrventil407 758. Daelesches Ventil408 759. Nahezu entlastetes Absperrventil408 760. Klappenventil408 761. Absperrventil an einem Dampfzylinder mit Ventilsteuerung409 762. Zur Berechnung des Ventiltellers411 763. Stopfbüchsbrille411 764. Absperrventil an einem Dampfzylinder mit Ventilsteuerung413 764a b c. Von 25 mm - 500 mm Nennwerte413 764d. Dinorm Eckventil414 764e. Normrechte Durchgangsventil mit Säulenaufsatz für Nenndruck 25414 764f. Normrechter Deckel mit Bügelaufsatz oder Eckventile von 150 mm lichter Weite und Nenndruck415 765. Wirkungsweise der Saug und Druckventile an einer einfachwirkenden KolbenpumpeDruckverlauf und Ventilhebungskurven416 766. Tellerventil mir ebenem Sitz417 767. Handpreßpumpe mit Kegelventilen417 768. Handpreßpumpe mit Kegelventilen417 769. Ringventile mit ebenen und kegeligen Sitzen418 771. Treppenventil von 780 m² Spaltquerschnitt bei 8 mm Hub418 772. Fernisventil418 773. Zur Ausbildung von Fernisventilen419 774. Presse für die Lederinge des Fernisventils419 775. Ventilteller mit kegeliger Sitzfläche420 776. Ventilhub in Abhängigkeit von Kurbelwinkel und vom Kolbenweg421 778. Zur Wirkung der Verdrängung423 779. Wirkung der Verdrängung423 780. Ventilerhebungslinie des Ventils 6Zusammenstellung 96 bei verschiedenen Spielzahlen424 783. Tellerventil425 784. Einfaches Ringventil nach Riedler gesteuert425 785. Dreispaltiges Ringventil selbsttätig425 786. Gruppentellerventil425 787. Gruppenringventil425 788. Belastungszahl μρ an Ventilen mit ebenen Sitzen in Abhängigkeit von x=4h/d bei Tellernx=2h/a bei Ringventilen439 789. Belastungszahl μρ an Ventilen mit kegeligen Sitzen in Abhängigkeit von x=4h/sin δ1d bei TellervonX=2h/sin δ1a440 790. Strömungszustände an Ventilen mit ebenen Sitzen441 791. Strömungszustände an Ventilen mit kegeligen Sitzen441 792. Wirbelbildung an Ventilen441 793. Zur Berechnung des Auflagedrucks oder der Sitzbreite an Tellerventilen443 794. Zur Berechnung des Auflagendrucks oder der Sitzbreite an Ringventilen443 795. Zur Berechnung des Unterteils mehrspaltiger Ringventile444 796. Gestaltung der Ringe am Pumpenventil für 42,5 l/sek446 797. Vierspaltiges Ringventil von 780 cm² Spaltqwuerschnitt für 42,5 l/sek 5,6 at Überdruck und 50 Spiele in der Minute446 798. Querschnitt der äußeren Ringrippe des Ventils447 799. Federkurfen zum Ventil448 800. Ventil der Garvenswerke453 801. Ventil von Körting453 802. Kinghornventil453 803. Doppelwirkendes Kolbengebläse454 804. Ströung in kegeligem Luftventilen456 805. Zur Bewegung von Kompressorventilen456 806. Saug und Druckventil eines Kompressors458 807. Kompressorsaug und druckventil458 808. Hörbigergebläseventil458 809. Gebläseventil459 810. Stahlwerkgebläseventile459 811. Konzentrische Anordnung der Ventile am Zylinderende460 812. Radiale Anordnung der Ventile am Zylinder460 813. Doppelsitzventil mit Korb461 814. Doppelsitzventil mit gleich großen Sitzdurchmessern mit dem Korb zusammengegossen461 815. Ventilerhebungslinie und Dampfgeschwindigkeiten an einem Doppelsitzventil462 816. Indirekt gesteuertes Gebläseventil nach Riedler463 817. Steuerventile an einem Verbrennungsfahrzeugmotor464 818. Gekühltes Großgasmaschinen Auslaßventil465 819. Ungekühltes Großgasmaschinen Auslaßventil465 819a. Ventil zum Fahrzeugmotor von 105 mm Bohrung 130 mm Hub und 1000 Umläufen in der Minute466 820. Doppelsitzeinströmventil am Niederdruckzylinder der Maschine Tafel I467 821. Zur Berechnung des Ventilkorbbodens468 822. Doppelsitzauslaßventil am Niederdruckzylinder der Maschine Tafel I469 823. Sicherheitsventil mit Gewichtsbelastung470 824. Sicherheitsventil mit Gewichtsbelastung470 825. Hochhubsicherheitsventil "Absolut"471 826. Hochhubsicherheitsvetil "Absolut"471 827. Hochhubsichteheitsventil471 828. Druckminderventil472 829. Druckminderventil mit Menbran472 830. Manometerrückschlagventil473 831. Kesselpeiseventil473 832. Fußventil einer Pumpensaugleitung473 833. Schnellschlußventil473 834. Schnellschlußventil an den Dampfdurbinen der A.E.G.Berlin474 835. Rohrbruchventil474 836. Rohrbruchventil475 837. Rohrbruchventil475 838. Durchtrittquerschnitt an einer rechteckigen Klappe476 839. Durchschnittquerschnitt an Klappen476 845. Gummiklappe für Kondensatortpumpen477 846. Brunnenpumpenkolben mit Lederklappen477 847. Gutermuthklappen477 848. Satz von Gutermuthklappen478 849. Saug und Druckklappen in einem hahnartigen Gehäuse478 850. Klappe für Kondesatorpumpe478 851. Kondensatorpumpe478 852. Gesteuerte Klappe nach Riedler479 853. Kanalisationspumpe mit gesteuerten Klappen nach Riedler479 854. Drosselkappe480 855. Rückschöagklappe zur Wasserwerkpumpe Tafel I480 856. Zur Berechnung des Deckels E482 857. Hochdrucschieber mit Voröffungsventil484 858. Missonschieber484 859. Schieber durch Druckwasserkolben betätigt484 860. Muschelschieber mit Entlastungsring485 861. Schieber mit einseitiger Dichtflächer485 862. Schieber mit innenliegendem Gewinde485 863. Rauchschieber486 864. Schieber leichter Bauart486 865. Peet oder Paralellschieber487 865a. Heißdampfschieber487 866. Muschelschieber488 867. Offener Riderschieber489 868. Kohlenschieber489 869. Drehschieber489 870. Wasserstandshähne490 871. Zweiweghahn490 872. Selbstdichtender Hahn490 873. Wasserstanshahn491 874. Dreiweghahn491 875. Corlisshähne492 876. Rolle mit dreilitzigem Seil493 877. Seilkausche493 878. Vergleich der an Hebemaschinen gebräuchlichen Fördermittel495 883. Draht Rundseil sechsschlitzig497 884. Längschlag497 885. Kreuzschalg497 886. Flachschlitzige Seile497 888. Dreikantlitzenseil497 889. Verschlossenes Drahtseil498 890. Draht über eine Rolle gebogen499 891. Falsche und richtige Seilführung501 893. Seilmuffen501 894a. Rillenprofil für Seilrollen nach DIN 690502 895. Ausgleichsrollen502 896. Drahtseiltrommel502 897. Versteckbare Fördermaschinentrommel503 898. Endbefestigung des Drahtseiles an einer Trommel503 899. Hackenflasche zur 20 t Laufkatze505 900. Trommel und Zwillingsrollenzug der Laufkatze505 901. Rollenachse505 902. Querstück zur Hakenflasche506 903. Hängelasche der Hakenflasche506 904. Kette für Hebezeuge507 905. Beanspruchung der Ketten auf Biegung beim Aufwickeln507 906. Förderkette507 907. Stegkette507 908. Herstellung der Gliederketten508 909. Kettenschloß509 910. Rillenformen an Kettenrollen510 913. Kettennuß510 914. Zur Berechnung des Kettennußdurchmessers511 915. Haspelrad511 916. Kettennuß mit Leitrollen512 917. Gallsche Kette512 918. Zur Berechnung der Beanspruchung der Trommelwandung513 919. Anwendungsgebiete der an Hebezeuge gebräuchlichen Zugmittel nach Kammerer514 920. Doppelhaken für 50 t Last der Deutschen Maschinenfabrik515 921. Ringmutter1"515 922. Herstellung eines einfachen Hakens durch Schmieden oder Pressen515 923. Haken mit Abweiser an Kette516 924. Hakenflasche für 120 t Nutz und 170 t Probelast516 925. Zur Berechnung einfacher Haken516 927. Spannungsverteilung an einem einfachen Haken nach den Ermittlungen von Preuß517 929. Berechnung des Querschnittes II-II des Hakens Abb. 53b519 930. Ringschraube M 56519 931. Plunscher mit Messingmantel520 931a. Tauchkolben einer liegenden Gasmaschine520 932. Stufenkolben für einen Kompressor520 933. Differentialkolbenpumpe gleicher Leistung wie die doppelwirkende auf Tafel I521 934. Preßzylinder für 100 000 kg Druck bei p=200 at Betriebsdruck522 935. Preßzylinder mit eingeschliffenen Kolben523 936. Labyrinthdichtung523 936a. Zähigkeitsströmung zwischen zwei ruhenden parallelen Ebenen524 936b c. Geschwindigkeitsverteilung in einer zähen Schicht zwischen einer ruhenden und einer bewegenden Ebene526 937. Druckverlauf in ebenen glatten und mit Nuten versehenen Spalten nach Just528 938. Stulpdichtung528 940. Akkumulator529 941. Doppelte Stulpdichdung am Akkumulator529 942. Stulppresse529 943. Stulpe winkelförmigen Querschnitts530 944. Abdichtung eines Huberpressenkolbens für 5600 at530 945. Stulpe winkelförmigen Querschnitts530 947. Dichtungsring nach Frantz-Landgräber531 948. Abdichtung eines Pumpenkolbens mittels Lederstulpe531 949. Abdichtung eines Pumpenplunschers mittels zweier getrennter Stopfbüchsen531 950. Abdichtung eines Pumpenplunschers durch eine Stopfbüchse532 951. Doppelwandige Kolben mit kegeligen Stirnwänden533 952. Zylinder und Kolben einer Festigkeitsprüfmaschine p=200 at534 853. Geteilter Kolben mitr Lederstulpdichtung534 954. Scheibenkolben mit Weichpakungen535 955. Aufziehen der Kolbenringe und Einführen derselben in die Zylinderfläche535 957. Herstellung selbspannender Kolbenringe535 958. Ausbohren des Kolbenringschlosses535 959. Ausfräsen des Kolbenringschlosses536 960. Kolbenringzange nach Reinhardt537 961. Kolbenringschlösser538 964. Überlappte Kolbenringstöße538 966. Kolbenringstoß von G.MaackKöln538 967. Mittel zur Festlegung der Kolbenringe538 970. Buckleydichtung539 971. Schmeckscher Kolbenring539 972. Abdrehen selbsttragender Kolben540 973. Abdrehen selbsttragender Kolben541 974. Gleichstromdampfmaschinenkolben nach Prof. Stumpf541 975. Tauchkolben für einen Hochdruckkompressor542 976. Kolbenbolzen durch Riegel gesichert543 977. Bruch am Bolzenauge544 978. KraftwagenmotorkolbenGußeisen544 980. Kolbenmuttersicherung durch Schrumpfring545 981. Lokomotivkolben aus Stahl gepreßt für 12 at Betriebsdruck545 982. Kernlochverschluß546 983. Großgasmaschinenkolben der Allis Chalmers Co.546 984. Lokomotivniederdruckkolben der Schenectady Werke547 985. Großgasmaschinenkolben548 986. Großgasmaschinenkolben Bauart Drawe548 987. Geteilter Großgasmaschinenkolben der De la Vergne Maschine Co.New York549 988. Gasmaschinenkolben mit besonders eingesetztem Boden549 989. Gasmaschinenkolben mit auswechselbarem gekühltem Kopf549 990. Kolben einer ZweitaktgasmaschineSiegener Maschinenbau A.G.550 991. Schmierung durch Ölbad an einem Keompressor der Deuschen Maschinanfabrik A.G.NDuisburg551 992. Belastung und Formänderung eines Scheibenkolbens553 993. Belastung und Formänderunge eines einwandigen Kolbens554 994. Zur Berechnung kegeliger Kolben555 995. Lokomotivkolben mit ebenen Wänden ohne Rippen556 996. Zur Berechnung von Scheibenkolben nach Reymann557 997. Zur Berechnung von Scheibenkolben nach Pfeiderer558 998. Durchbrochener Kolben einer Kondensatorpumpe559 999. Dieselmaschinenkolbenboden Risse und Anordung der Festigkeitsproben564 1000. Hoch und Niederdruckkolben der Pumpmaschine Tafel I565 1001. Zur Ermittlung des Widerstadsmoments am Niederdruckkolben566 1002. Pumpkolben zur Wasserwerkmaschine Tafel I567 1003. Pumpenkolben zur Wasserwerkmaschine Tafel I568 1004. Vergleich einer nicht durchgeführten mit einer durchgeführten Kolbenstange an stehenden Maschinen572 1006. Werte für φ in Abhängigkeit l2/l1574 1007. Werte φ und ψ zur Berechnung von Kolbenstangen575 1008. Abdrehen der Kolbenstange nach dem Verfahren der Maschinenfabrik Augsburg Nürnberg576 1009. Kolbenstange mit Verstärkung an beiden Enden577 1010. ReihenmaschineAusbau der Kolbenstange durch den Hochdruckzylinder hindurch577 1011. Skizze der Kolbenstange der Wasserwerkmaschine Tafel I579 1012. Spindeabdichtung mittels gespaltenen Gummirings581 1013. Stopfbüchse mir Weichpackung582 1014. Neuere Form der Stopfbüchse583 1015. Stopfbüchsrille mir länglichen Flasch583 1016. Stopfbüchse an einem Wasserstandrohre584 1017. Gleichzeitiges Anziehen der Stopfbüchsmuttern mittels Schneckentriebes584 1018. Gleichzeitiges Anziehen der Stopfbüchsschrauben mittels Zahnrädern584 1019. Brillenführung an einer größeren Pumpenstopfbüchse584 1020. Hängende Stopfbüchse584 1021. Labyrinthdichtung an Steuerventilspindeln585 1022. Lentzdichtung585 1023. Lokomotivstopfbüchse mir beweglicher Metallpackung und besonderer Führung der Stange 586 1024. Howaldtpackung586 1025. Metallpackung587 1026. Packung von GminderStuttgart587 1027. Als Ganzes abziehbare Packung mit Anpressung durch eine Feder587 1028. Wildtsche Packung587 1029. Packung von CordtsHamburg587 1030. Metallische Liderung mir Weichpackung als Druckmittel587 1030a. Stopfbüchspackung von M. bachCharlottenburg587 1031. Bewegliche metalliche Packung588 1032. Herstellung eines nach innen spannenden Rings588 1033. Stopfbüchse mir nach innen und außen abdichtenden selbstspannenden Ringen588 1034. Schwabenpackung589 1035. Proellpackung589 1036. Metallpackung der Ascherslebener Maschinenbau A.G.589 1037. Großgasmaschinendichtung der Maschinenfabrick Augsburg Nürnberg590 1038. Stopfbüchse für sich drehende Wellen590 1039. Stopfbüchse mir KohleringenMaschinenfabrik Oerlikon590 1040. Stopfbüchse mit LabyrinthdichtungAllgemeine Elekrizitäts Gesellschaft ; Berlin591 1042. Vordere Stopfbüchsen der Wasserwerkmaschine Tafel I592
Tafeln
I. Wasserwerkmaschinen für 10 m³ bei 50 Umdrehungen in der Minute