Kapitel

• Vorwort und EinführungIII
• BezeichnungenXV
• BerichtigungenXIX
• 1. Abriß der Festigkeitslehre und Bemerkungen zur Berechnung von Maschinenteilen1
  • I. Zugfestifkeit und Grundbegriffe der Festigkeitslehre2
    • A. ZugspannungProportionalitäts, Fließ, Bruch und Zerreißgrenze, Zugfestigkeit, Elastizitätsgrenze2
    • B. Die Sicherheit von Konstruktionsteilen3
    • C. Dehnung und EinschnürungDehnungszahl4
    • D. Das Arbeitsvermögen der Werkstoffe7
  • II. Die zulässigen Spannungen bei der Berechnung von Maschinenteilen9
  • III. Druckfestigkeit15
  • IV. Knickfestigkeit16
  • V. Flächenpressung20
  • VI. Biegefestigkeit22
    • A. Emitlung der Biegemomente der Momentenfläche und der Biegespannung22
    • B. Trägheits und Widerstandsmonente29
    • C. Körper gleichen Widerstandes gegen Biegung32
    • D. Gegenüber Biegung günstige Querschnittformen34
    • E. Zulässige Beanspruchung auf Biegung35
    • F. Widerstandsfähigkeit geschlitzter Balken37
    • G. Die Formänderung gebogener Teile38
  • VII. Schub und Abscherung39
  • VIII. Drehfestigkeit41
  • IX. Zusammengesetzte Festigkeit44
  • X. Stabförmige Körper mit gekrümmter Mittellinie46
  • XI. Federn49
  • XII. Festigkeit der Gefäßwände55
    • A. Kugelige Gefäße55
    • B. Zylinder56
  • XIII. Festigkeit ebener Platten58
    • A. Kreisförmige Platten58
    • B. Elliptische und rechteckige Platten61
• 2. Die Werkstoffe des Maschinenbaues63
  • I. Allgemeines über ihre Untersunung und die an sie zu stellenden Anforderungen63
    • a. Entnahme der Proben und Durchführung der Versuche63
    • b. Beeinflussung der Eigenschaften durch die Bearbeitung und die Wärme69
  • II. Eisen und Stahl71
    • A. Einteilung und Haupteigenschaften71
    • B. Flußstahl74
      • 1. Herstellung und Handelsformen Einheitsgewicht und Leitvermögen74
      • 2. Festigkeit und Stahl76
      • 3. Gütervorschriften und Anforderungen an Flußstahl80
      • 4. Verarbeitung und Verwendung des Flußstahls89
    • C. Schweißstahl91
    • D. Stahlguß92
    • E. Gußeisen94
      • 1. Einleitung der Gußeisensorten und Einheitsgewicht94
      • 2. Festigkeitsverhältnisse grauen Gußeisens95
      • 3. Anforderungen an Gußeisen103
      • 4. Verwendung und Bearbeitung des Gußeisens104
    • F. Hartguß, Schalenguß104
    • G. Temperguß105
  • III. Sonstige Metalle105
    • A. Kupfer105
    • B. Blei108
    • C. Aluminium109
  • IV. Legierungen112
    • A. Allgemeines über Legierungen112
    • B. Kupfer-Zinnlegierungen, Bronzen112
      • 1. Einteilung und Haupteigenschaften112
      • 2. Festigkeitseigenschaften der Bronzen114
      • 3. Sonstige Eigenschaften116
    • C. Kupfer-Zinklegierungen Messing117
      • 1. Einleitung und Haupteigenschaften117
      • 2. Festigkeitsverhältnisse118
    • D. Aluminiumlegierungen121
      • 1. Aluminiumbronzen121
      • 2. Duralumin122
    • E. Elektrom123
    • F. Weißmetalle124
    • G. Lote125
  • V. Nichtmetallische Werkstoffe126
    • A. Hölzer126
    • B. Leder129
    • C. Steine und Beton134
• 3. Allgemiene Gesichtspunkte bei der Gestaltung von Maschinenteilen136
  • I. Einfluß des Zweckes der Maschinenteile auf die Gestaltung136
  • II. Einfluß der an den Teilen wirkenden Kräfte140
    • a. Aufnahme und Weiterleitung der Kräfte140
    • b. Allgemeine Bemerkungen zur Berechnung von Maschinenteilen141
    • c. Die Bedeutung der Formänderungen144
    • d. Wärmespannungen145
    • e. Kernwirkung147
    • 1. Die Spannungsverteilung in gekerbten Querschnitten147
    • 2. Die Wirkung von Kerben bei stoßweiser Beanspruchung151
  • III. Einfluß der Herstellung und Bearbeitung155
    • A. Die Formgebung der Maschinenteile in Rücksicht auf die Herstellung155
      • 1. Die Formgebung auf Grund der Geschmeidigkeit156
      • 2. Die Formgebung gegossener Teile156
    • B. Zusammenhang zwischen konstruktiver Durchbildung und Bearbeitung162
      • 1. Allgemeines162
      • 2. Die wichtigsten Bearbeitungsverfahren168
    • C. Wahl der Abrundungen im Zusammenhang mit der H eratellung und Bearbeitung172
      • 1. Wahl der Abrundungen im Zusammenhang mit der Herstelung und Bearbeitung172
      • 2. Einfluß der Bearbeitung174
      • 3. Fugenschluß175
      • 4. Kerbwirkung176
  • IV. Gestaltung in Rücksicht auf den Zusammenbau176
  • V. Die Normung der Maschinenteile177
    • a. Entstehung und Bedeutung der Normung177
    • b. Einteilung der Normen und einige Grundbegriffe179
    • c. Grundnormen180
    • d. Die Grundlagen der Passungen182
    • e. Einige Bemerkungen über Fabriknormen184
  • VI. Bemerkungen über das Vorgehen beim Entwerfen von Maschienenteilen187
• 4. Keile, Federn und StifteVorbemerkung. Mittel zur Verbindung von Maschinenteilen188
  • I. Keile189
    • A. Wirkung und Arten der Keile189
    • B. Querkeile190
      • 1. Kraftverhältnisse an Querkeilen190
      • 2. Keilformen und Herstellung der Keilverbindungen192
      • 3. Berechnung der Querkeilverbindungen192
      • 4. Berechnungsbeispiel195
    • C. Längskeile196
  • II. Federn202
  • III. Stifte203
• 5. Schrauben204
  • I. Grundbegriffe204
  • II. Die Gewindeformen206
    • A. Das Whitworth-Gewinde206
    • B. Das Metrische Gewinde210
    • C. Das U. S. St.-Gewinde214
    • D. Das Trapez- Sägen und Rundgewinde215
    • E. Holzschrauben und Sondergewinde218
  • III. Konstruktive Durchbildung219
    • A. Gestaltung der Schrauben und Muttern219
    • B. Ausbildung der Schraubenschlüssel223
    • C. Die Hauptformen der Befestigungsschrauben224
      • 1. Die Kopfschraube224
      • 2. Die Durchsteckschraube224
      • 3. Die Stiftschraube226
    • D. Unterlegschraube226
  • IV. Kraftverhältnisse an den Schrauben227
  • V. Berechnung der Schrauben229
    • A. Schrauben ohne Last angezogen, im wesentlichen durch Längskräfte beansprucht230
    • B1. Schrauben unter voller Last angezogen, Längskraft beschrtänkt230
    • B2. Schrauben unter voller Last angezogen, Längskraft ungeschränkt232
    • C. Schrauben, die Kräfte quer zur Längsschraube aufnehmen müssen236
  • VI. Sicherung der Schrauben238
  • VII. Verwendung der Schrauben242
  • VIII. Berechnungsbeispiele246
  • IX. Die Herstellung der Schrauben, Muttern und Gewinde257
• 6. Niete259
  • I. Allgemeines259
    • a. Teile und Berarbeitung der Niete259
    • b. Werkstoffe der Niete261
    • c. Normale Formen und Abmessungen der Niete261
    • d. Herstellung der Nietlöcher264
    • e. Arten der Nietungen266
  • II. Berechnung und Gestaltung der Nietverbindungen267
    • A. Grudlagen267
    • B. Feste und dichte Nietverbindungen271
      • 1. Wahl des Nietdurchmessers im Verhältnis zur Blechstärke272
      • 2. Allgemeines zur Wahl der Nietteilung273
      • 3. Einschnittige Nietverbindungen274
      • 4. Zweischnittige Verbindungen, doppelseitige Laschennietungen278
      • 5. Auf Zug beanspruchte Niete282
      • 6. Die Teile einfacher Kessel282
      • 7. Gestaltung einfacher Kessel, Durchbildung und Ausführung ihrer Vernietungen289
      • 8. Berechnungsbeispiele298
    • C. Dichte Nietverbindungen303
      • 1. Berechnung der Wanderungen303
      • 2. Wahl des Nietdurchmessers304
      • 3. Konstruktive Durchbildung305
    • D. Feste Niederverbindungen306
      • 1. Allgemeines​306
      • 2. Berechnung fester Nietverbindungen309
      • 3. Genietete Blechtäger314
      • 4. Konstruktive Durchbildung fester Nietverbindungen317
      • 5. Ausführung von Eisenbauwerken320
      • 6. Konstruktions und Berechnungsbeispiele321
• 7. Verbindungen durch Schweißen und Löten330
  • I. Schweißen330
  • II. Löten333
• 8. Rohre und Rohrleitungen334
  • I. Allgemeines334
  • II. Arten der Rohre337
    • A. Gußeisenrohre337
    • B. Stahlgußrohre340
    • C. Stahlrohre340
      • 1. Geschweißte Rohre341
      • 2. Gelötete und genietete Rohre342
      • 3. Nahtlose Rohre342
      • 4. Schutz und Verarbeitung von Stahlrohren343
    • D. Kupfer und Messingrohre343
    • E. Bronzerohre344
    • F. Blei und Zinnrohre344
    • G. Biegsame Rohre, Schläuche345
  • III. Berechnung der Rohre345
    • A. Ermittlung des Rohrquerschitts345
    • B. Berechnung der Rohre auf Festigkeit346
  • IV. Rohrverbindungen352
    • Muffenverbindungen352
    • B. Verschraubungen355
    • C. Flanschverbindungen358
      • 1. Verbindungen mittels fester Flansche358
      • 2. Verbindungen durch lose Flansche378
      • 3. Einstellbare und bewegliche Rohrverbindungen383
  • V. Die Abdichtung von Flauschverbindungen384
  • VI. Berechnungsbeispiele387
  • VII. Anlage von Rohrleitungen391
  • VIII. Schutz der Rohrleitungen gegen Ausstrahlung397
• 9. Abspermittel397
  • I. Ventile398
    • A. Absperrventile398
      • 1. Teile eines Absperrventils398
      • 2. Durchbildung des Tellers und des Sitzes398
      • 3. Spindeln und Stopfbüchsen402
      • 4. Gestaltung der Ventilkörper405
      • 5. Ausführungsbeispiele407
      • 6. Berechnungs und Konstruktionsbeispiele408
    • B. Selbsttätige Ventile416
      • 1. Pumpenventile416
      • 2. Gebläse und Kompressorventile454
    • C. Gesteuerte Ventile460
      • 1. Sicherheitsventile469
      • 2. Druckminder oder Reduzierventile472
      • 3. Rückschlagventile473
      • 4. Berechnungs und Konstruktionsbeispiele466
    • D. Ventile für Sonderzwecke469
      • 1. Sicherheitsventile469
      • 2. Druckminder oder Reduzierventile472
      • 3. Rückschlagventil473
      • 4. Schnellschlußventile473
      • 5. Selbstschluß oder Rohrbruchventil474
  • II. Klappen475
    • 1. Grundlagen475
    • 2. Berechnung des Durchflußquerschittes475
    • 3. Ausführungsbeispiele477
    • 4. Gesteuerte Klappen479
    • 5. Drosselklappen479
    • 6. Konstruktions und Berechnungsbeispiel480
  • III. Schieber483
    • 1. Allgemeines483
    • 2. Die Teile der Schieber und ihre Durchbildung483
    • 3. Beispiele für Absperrschieber486
    • 4. Gesteuerte Schieber488
    • 5. Drehschieber489
  • IV. Hähne490
    • 1. Grundlagen490
    • 2. Die Hauptteile und ihre Durchbildung490
    • 3. Beispiele491
• 10. Seile, Ketten und Zubehör492
  • I. Faserseile492
  • II. Drahtseile496
  • III . Ketten507
  • IV. Haken, Bügel und Ösen​515
• 11. KolbenZweck und Arten der Kolben519
  • I. Pluscher522
    • A. Baustoffe522
    • B. Die Abdichtung der Pluscher522
      • 1. Ohne besondere Dichtmittel522
      • 2. Labyrinthdichtung523
      • 3. Stulpdichtung528
      • 4. Weich und Metallpackungen531
    • C. Berechnung der Plunscher532
    • D. Ausführung der Plunscher und Beispiele532
  • II. Scheiben und Tauchkolben533
    • A. Die  verwandten Baustoffe533
    • B. Die Abdichtung der Scheiben und Tauchkolben534
      • 1. Stulpdichtungen534
      • 2. Weichpackungen534
      • 3. Metallische Kolbenringe535
    • C. Die konstuktive Durchbildung der Scheiben und Tauchkolben540
      • 1. Breite der Scheiben und Tauchkolben541
      • 2. Berechnung und Ausführung der Kolbenbolzen in Tauchkolben543
      • 3. Kolbenspiel544
      • 4. Die Befestigung der Kolben auf den Kolbenstangen544
      • 5. Ausbildung doppelwandiger Kolben546
      • 6. Einwandige Scheibenkolben547
      • 7. Wärmewirkungen und spannungen an Kolben547
    • D. Betriebsanforderung und Schmierung der Kolben550
    • E. Beanspruchung und Berechnung der Scheibenkolbenkörper552
      • 1. Die an den Kolben wirkenden Kräfte552
      • 2. Berechnung gegenüber dem Druck des Betriebsmittels553
  • III. Versuchs und Erfahrungswerte559
  • IV. Zahlen und Konstruktionsbeispiele564
• 12. Kolbenstangen572
  • 1. Zweck der Kolbenstangen572
  • 2. Baustoffe und Querschnitt der Kolbenstangen572
  • 3. Berechnung der Kolbenstangen572
    • a. Berechnung und Festigkeit572
    • b. Durchbiegung in folge Gewichtswirkungen und Mittel zu ihrer Vermeidung576
  • 4. Konstruktive Gestaltung der Kolbenstangen577
  • 5. Berechnungsbeispiele577
• 13. StopfbüchsenZweck und Einleitung580
  • A. Stopfbüchsen an hin und hergehenden Teilen581
    • 1. Stulp oder Manschettendichtungen581
    • 2. Stopfbüchsen mit Weichpackungen581
      • a. Dichtmittel581
      • b. Konstruktive Gestaltung der Stopfbüchsen581
    • 3. Labyrinthdichtung585
    • 4. Kopfbüchsen mit metallischer Liderung585
  • B. Stopfbüchsen an sich drehenden Wellen590
  • C. Berechnungs und Konstruktionsbeispiele591

Abbildungen

• 1. Äußere und innere Kräfte1
• 2. Inanspruchnahme auf Zug1
• 3. Belastung auf Druck1
• 4. Beanspruchung auf Biegung1
• 5. Inanspruchnahme auf Abscherung2
• 6. Beanspruchung auf Drehung2
• 7. Beanspruchung auf zusammengesetzte Festigkeit, auf Biegung und Schub2
• 8. Belastung auf Zug, Biegung und Schub2
• 9. Auf Zug beanspruchte Stange2
• 10. Schaulinie eines Zugversuchs an weinem Flußstahl3
• 11. Probestab vor und nach dem Zugversuch3
• 13. Eingebeultes Flammrohr5
• 14. Zur Berechnung des Körpers gleicher Zugfestigkeit8
• 15. Druckversuch an weichem Flußstahl15
• 16. Die vier Eulerschen Fälle der Inanspruchnahme auf Knickung16
• 20. Gebiete der elastischen und unelastischen Knickung17
• 21. Knickspannungen in Abhängigkeit von der Schlankheit an Flußeisen und stahl18
• 22. Flächendruck20
• 23. Ungleichmäßige Verteilung des Flächendrucks bei exentrischem20
• 24. Druckkegelwirkung20
• 26. Zur Ermittlung des mittleren Flächendrucks an einem Zapfen21
• 27. Tatsächliche Verteilung des Auflagerdrucks an einem Zapfen21
• 28. Säulenfundament21
• 29. Freiträger, durch Einzelkraft belastet, darunter Momentenfläche22
• 30. Ermittlung der Biegemomente22
• 31. Biegeversuch an einem Gummikörper rechteckigen Querschnitts23
• 32. Zur Ermittelung des Trägheitsmoments29
• 33. Bestimmung des Trägheitsmomentes nach Mohr32
• 34. Unterzugquerschnitte34
• 35. Unsymmetrischer Querschnitt für gußeiserne Träger35
• 36. Träger für das Drucklager einer Turbine36
• 37. Versuche an geschlitzten Balken37
• 40. Formänderung gebogener Stäbe39
• 42. Zur Ermittlung der Schubspannungen40
• 43. Scherversuch41
• 44. Scherstifte an einem Lagerfuß41
• 45. Körpe runden Querschnitts auf Drehung beansprucht42
• 46. Körper rechteckigen Querschnitts auf Drehung beansprucht42
• 47. Zur Zusammensetzung von Längs und Schubspannungen44
• 50. Zur Zusammensetztung von Längsspannungen45
• 53a. Zur Ermittlung der Beanspruchung gekrümmter Körper47
• 53b. Hackenberechnung nach Tolle48
• 54. Zur Berechnung von Teilen mit scharfen oder ausgerundeten Kehlen49
• 55. Arbeitsfähigkeit einer zylindrischen Schraubenfeder50
• 55a. Schraubenfeder mit niedergebogenen Enden54
• 56. Vergleich zwischen einer geschichteten Dreieck und eine Schraubenfeder54
• 57. Zur Berechnung kugeliger Gefäße56
• 58. Hohlzylinder, innerem Druck ausgesetzt56
• 59. Zur Berechnung von Hohlzylindern57
• 60. Hohlzylinder, vom Bodendruck entlastet57
• 61. Spannungsverteilung an kreisrunden59
• 65. Werte φ zur Berechnung ebener, kreisrunder Platten nach Ensslin60
• 70. Zur Berechnung ebener Platten nach Bach61
• 72. Werte φ zur Berechnung elliptischer und rechteckiger Platten62
• 76. Entnahme von Festigkeitsproben an einem Turbodynamoanker nach Lasche64
• 77. Faltversuch67
• 78. Falt und Schlagbiegeversuche67
• 81. Normale Kerbschlagprobe67
• 82. Zugversuch an weichem Flußstahl unter Entlastung nach 10% Streckung70
• 83. Eigenschaften der Eisen Kohlenstofflegierungen72
• 84. Härtetemperaturen für Kohlenstoffstahlunlegierter Stahl72
• 85. Einflauß des Härtens und Anlassens auf Flußstahl mit etwa 0,3% Kohlenstaoffgehaltnach DIN160673
• 86. Gleichschenkliges Eisen75
• 91. Doppel T Eisen75
• 92. Differdinger Breitflansch Eisen75
• 93. U Eisen75
• 94. Z Eisen75
• 95. Belageisen75
• 96. Quatrateisen75
• 97. Schaulinie eines Zugversuchs an weiche Flußstahl76
• 98. Zugversuche an Flußstahl, ausgeglühtnach Bach76
• 99. Zug und Druckversuche an 5 Sorten Flußstahl, geglühtVerfasser und Scholl77
• 99a. Einfluß des Härtens und Anlasses auf die Festigkeit von Siemens Martin FlußstahlBach78
• 100. Einfluß der Temperatur auf die Festifkeitseigenschaften von FlußstahlMartens78
• 103. Spannungs Dehnungslinie bei einem Zugversuch an weichem Stahlguß92
• 104. Kerbschlagversuche an StahlgußEhrensberger93
• 106. Zug und Druckversuch an Gußeisen95
• 107. Zug und Druckversuche an 7 Gußeisensorten der Motorenfabrik Deutz96
• 108. Hysteresis am Gußeisen D der Zusammenstellungen 30 und 31Verfasser98
• 109. Einfluß der Temparatur auf die Zugfestigkeit von GußeisenBach, Rudeloff99
• 110. Spannungsverteilung in einem auf Biegung beanspruchten Gußeisengabe rechteckigen Querschnitts im Augenblick des Bruchesnach Bach100
• 111. Spannungsverteilung bei 1860 kg Belastung100
• 112. Auf Zug beanpruchte Faser102
• 113. Zug und Druckversuch an Kupfer106
• 114. Einfluß der Temperatur auf die Festigkeitseigenschaften von KupferStribeck und Rudeloff107
• 116. Zugversuch an Blei108
• 117. Zug und Druckversuche an 3 Sorten Aluminium und an Duralumin110
• 118. Zugversuch an Aluminium110
• 119. Einfluß der Temperatur auf die mechanischen Eigenschaften111
• 120. Mechanische Eigenschaften von Kupfer Zinnlegierungen113
• 121. Zugversuch an Hohenzollern Propellerbronze114
• 122. Einfluß der Temperatur auf die Festigkeit von BronzeBach115
• 123. Einfluß der Temperatur auf die Festigkeit von BronzeBach115
• 124. Zug und Druckversuch an einer Manganbronze115
• 125. Zugversuche an Hochwertigen Bronzen des Hohenzollerschen Hüttenwerkes Laucherthal116
• 126. Mechanische Eigenschften gegossener und gewalzter Kupfer Zinklegierungen119
• 127. Zugversuche an hartgealzten und ausgeglühtem Messing119
• 128. Zug und Druckversuch an Messing120
• 129. Zugversuch an Deltametall120
• 130. Einfluß der Temperatur auf die Festigkeitseigenschaften von Duranametall120
• 132. Mechanische Eigenschaften der Aluminium Kupferlegierungen122
• 133. Schmelzpunkte der normalen Weichlote126
• 134. Werfen des Holzes127
• 135. Abhängigkeit der Druckfestigkeit von Kiefern und Fichtenholz von der Feuchtigkeit127
• 135. Abhängihkeit der Druckfestigkeit von Kiefern und Fichtenholz von der Feuchtigkeit127
• 136. Festigkeit und Dehnungswerte des Leders einer Ochsenhaut130
• 137. Spannungs Dehnungslinie gestreckten Riemenleders130
• 138. Bleibende und elastische Formänderungen an Leder130
• 139. Zugversuche an LederEinfluß der Versuchsdauer131
• 140. Einfluß der Versuchsdauer bei Zugversuchen an Leder131
• 141. Wiederhohlte Belastung von Leder132
• 142. Wiederhohlte Belastung von Leder133
• 142a. Ladenmaß137
• 143. Druckverlauf im Hoch Niederdruckzylinder137
• 146. Elektrisch angetriebene Laufkatze für 20 t Tragkraft139
• 149. Dampfmaschine älterer Bauart140
• 150. Dampfmaschine neuerer Bauart140
• 151. Unmittelbare Übertragung der Kräfte zwischen Pumpe und Rahmen durch die Stangen S141
• 152. Fehlerhafte Übertragung von Kräften durch das Fundament141
• 153. Zur Berechnung von Stangenköpfen142
• 154. zur Berechnung von Stangenköpfen143
• 155. Spannkopf für eine Festigkeitsprüfmaschine144
• 156. Lagerung eines Kraftwagenmotors in drei Punkten ABC145
• 157. Heißdampfschieber146
• 158. Gekühlte Kolbenstange einer Großgasmaschine146
• 160. Großgasmaschinenzylinder147
• 161. Zur Verteilung der Kräfte in einem gelochten Stabe148
• 162. Spannungsverteilung in gelochten Stäben nach Preuß148
• 164. Spannungsverteilung in gekerbten Stäben nach Preuß148
• 168. Verlauf der Kraftlinien in einem Schubstangenkopf149
• 169. Abbohren eines Risses149
• 170. Spannungsverteilung in einem gekerbten gebogenen Stabe149
• 171. Kerbwirkung an Schraubenbolzen149
• 173. Bodenriß an einem Preßzylinder150
• 174. Turbinenwelle mit Hinterdrehung zur Verminderung der Kerbwirkung150
• 175. Kurbelkörper in polarisiertem Lichte150
• 176. Risse infolge von Drehspannungen150
• 177. Elastsches Arbeitsvermögen gekerbter und ungkerbter Stäbe bei σ = 500 kg/cm²151
• 178. Spannungs Dehnungslinie des des Flußstahls zu Abb. 177 u. 179151
• 179. Arbeitsvermögen eines gekerbten und eines ungekerbten Stabes, wenn die Höchstspannung σ max Abb. 178 erreicht152
• 180. Zugversuche an gekerten Flußstahlstäben153
• 181. Arbeitsvermögen gekerbter Stäbe in Abhängigkeit von der Kerbtiefe153
• 182. Zugversuche an schlank kegelige eingedrehten und mit Gewinde versehenen Flußstahlstäben153
• 183. Kerbwirkung an Kohlenstoff und Nickelstahl154
• 184. Theoretisch günstige Kurbelform155
• 185. Praktisch vorteilhafte Kurbelformen155
• 188. Stangenkopfformen156
• 191. T Stück mit hohlen Fuß157
• 192. T Stück mit Rippenfuß157
• 193. Grundmape eines Augenlagers157
• 194. Verschiedene Gestalung eines Augenlagers157
• 197. Einformen einer Sohlplatte158
• 198. Gestaltung einer Sohleplatte unter Beachtung einfachen Einformens158
• 199. Hervorhebung der Kerne an einem Rahmen159
• 200. Rahmen für eine Turbodynamo159
• 201. Ausbildung von Augen160
• 202a. Einformen eines Pumpenkolbens160
• 202b. Formplatte für zwei Lagerblöcke verschiedener Ausladung160
• 203. Rahmen mit Rissen infolge von Gußspannungen161
• 204. Kolben mit Aussparungen zur Verminderung der Gußspannungen und Lunkerbildung162
• 205. Zu ungleiche Wandstärken an einem T Stück162
• 206. Richtige Wahl der Wandstärken an einem T Stück162
• 207. Handrad mit gekrümmten Speichen162
• 208. Riemenscheibe mit gesprngter Narbe162
• 209. Doppelsitzventil mit radial und tagential angeordneten Rippen162
• 211. Auge und Arbeitsleiste an einem Gußstück163
• 212. Einspringende Arbeitsfläche163
• 213. Versenkte Auflagefläche für Muttern163
• 215. Laufkatzenrahmen mit aufgenieteten Arbeitsflächen164
• 215a. Flansche werden durch Abdrehen auf gleiche Durchmesser gebracht164
• 216. Einschlänkung der Bearbeitung durch geeignete Formgebung164
• 217. Gleich hohe Lage der Arbeitsflächen an einem Rahmen, zwecksgleichzeitiger bearbeitung165
• 218. Unzweckmäßige Formgebung eines Pumpenkörpers166
• 219. Richtige Gestaltung des Pumpenkörpers166
• 220. Verschiedene Kreuzkopfformen und ihre Bearbeitung167
• 223. Unrichtige Gestaltung von Stangenköpfen168
• 225. Richtige Gestaltung von Stangenköpfen168
• 227. Vorwiegend durch Drehen bearbeitbare Stangenkopfformen168
• 229. Gleichzeitige Ausbohrung und Plandrehen169
• 230. Gleichzeitige Ausbohrung und Abdrehen der Flansche eines Dynamogehäuses169
• 231. Flansche und richtige Ausbildung der Zentrierung169
• 232. Unzulässige doppelte Zentrierung169
• 233. Ausbildung längerer Zentrierungen169
• 234. Unterbrochene Arbeitsweise beim Abdrehen eines Rippenkörpers170
• 235. Lagerschale170
• 236. Bohrmesser170
• 237. Ausstoßen eines Schubstangenkopfes171
• 238. Aussparungen in Rücksicht auf das Auslaufen der Wekzeuge171
• 240. Fräsen einer Schlittenführung171
• 241. Fräsen von Keilnuten172
• 243. Wahl der Abrundungen an einem Stangenkopf in Rücksicht auf Herstellung durch Fräsen172
• 244. Eindrehung an einem Zapfen in Rücksicht auf das Schleifen172
• 245. Abrundungen an Flächen unter verschiedenen Winkeln172
• 246. Abrundungen an einem Rahmenquerschnitt in Rücksicht auf das Einformen173
• 247. Einformen eines T Stückes173
• 248. Riß und Lunkerbildungen173
• 251. Gepreßter Boden173
• 252. Stangenkopf174
• 253. Form der Arbeitsflächen173
• 255. Zwickel Z an der Stange Abb. 255175
• 257. Bearbeitung von Handrädern175
• 259. Bearbeitung von Doppelsitzventilen175
• 260. Gleiche Durchmessesr des Zapfens und seiner Stützflächen175
• 261. Ausbildung von Anlaufflächen175
• 263. Überschleifkante in einem Zylinder176
• 264. Ausbildung gleich breiter Sitzflächen176
• 265. Falche überbestimmte Anpassung177
• 266. Einpassen von Kolbenstangen177
• 268. Grenzrachenlehre180
• 269. Grenzlehrdorn180
• 270. Anwendungen der Rundungshalbmesser DIN 250181
• 272. Kenzeichnung von Kegeln181
• 273. Passungen an einer Einheitsbohrung von 60 mm Durchmesser184
• 274. Passungen an einer Einheitswelle von 60 mm Durchmesser184
• 275. Normalstangenkopf185
• 276. Exzenterstange älterer Ausführung aus einem Stück185
• 277. Normung der Exenterstange durch Zerlegung186
• 278. Vereinheitlichung von Kompressorventilen186
• 279. Ein und Auslaßventil gleicher Form186
• 281. Ermittlung zusammengehöriger Ein und Auslaßventile186
• 282. Hängestangen189
• 283. Befestigung einer Kolbenstange in einem Kreuzkopfe189
• 284. Keile mit einseitigem und doppeltem Anzuge189
• 286. Nachstellkeil an einem Lager189
• 287. Einstellkeile an einem Lager189
• 288. Nachstellkeil an einem Stangenkopfe189
• 289. Veraltete dreiteilite Keilverbindung an einem Schubstangenkopfe190
• 290. Kraftverhältnisse an einem Querkeil191
• 291. Übliche Keilformen192
• 292. Herstellung der Keilschlitze192
• 294. Lösekeile192
• 295. Durch Wasserschläge überlastete und zerstörte Keile193
• 297. Vorspannzustand einer Querkeilverbindung194
• 298. Formänderungsdreiecke zur Querkeilverbindung194
• 300. Ermittlung der Betriebskräfte an Hand der Formänderungsdreiecke194
• 301. Zur Berechnung der Sprengspannungen im Kreuzkopfhalse195
• 302. Zum Berechnungsbeispiel195
• 303. Hohlkeil197
• 304. Flachkeil197
• 305. Nutenkeil197
• 306. Treibkeile197
• 307a. In Rücksicht auf das Eintreiben des Keils abgesetzte Welle197
• 308. Verwendungsgebiete der Keilarten199
• 308a. Rinnenkeile von Roemmele199
• 309ab. Anordnung der Keile an geteilten Naben200
• 309c. Tangenkeile200
• 310. Spießkantkeil201
• 311. Alfakeil201
• 312. Gleitfeder202
• 313. In einer Nut gleitende Feder202
• 314. Ziehkeil203
• 315. Scheibenfeder202
• 316. Paßstifte am einem Steuerwellenlager203
• 317. Befestigung einers Kurbelgriffs mittels eines Kegelstiftes203
• 318. Splint204
• 319. Verbohren204
• 320. Verwandtschaft zwischen Schraube und Keil204
• 321. Entstehung der Schraubenlinie205
• 322. Rechts und links gängige Schraubenlinien205
• 323. Schafgängiges Gewinde205
• 324. Flach und Rund und Sägengewinde205
• 327. Doppelgängige Schraube206
• 328. Zeichnerische Darstellung von Gewinden206
• 332. Whitworth Gewinde207
• 333. Whitworth Gewinde mit Spitzenspiel nach DIN 12207
• 334. Zur Ausbildung des Whitworth Feingewindes​210
• 335. Grundform des S-I und des Metischen Gewindes S, L und des Metrischen Gewindes212
• 336. Sellerswewinde214
• 336a. Toleranzen des U. S. St. Gewindes214
• 337. Trapezgewinde nach DUN 103, 378 und 379215
• 338. Sägegewinde nach DIN 513, 514 und 515217
• 339. Rundgewinde nach DIN 405217
• 340. Holzschraube mit Art der Maßangabe218
• 341. Gewindeauslauf219
• 342. Schrauben mit Rille DIN 76, Gewindeloch mit Hinterdrehung, DIN 2352219
• 344. Bohrung zum Auslaufenlassen des Schneidestabs219
• 345. Rund und Kegelkuppe219
• 347. Kern und Splintansatz220
• 349. Normale Mutter220
• 350. Schraube mit Flügelmutter221
• 351. Hammerschraube nach DIN 188 und 261222
• 352. Zylinder und Halbrundschrauben222
• 354. Senk und Linsensenkschrauben222
• 356. Linsen und Kreuzlochschrauben222
• 358. Einfacher und doppelter Schraubenschlüssel223
• 360. Für den Schraubenschlüssel ist genügend Platz vorzusehen223
• 361. Steckschlüssel223
• 363. Hackenschlüsselschrauben223
• 365. Kopfschraube224
• 366. Kopfschraube an einer Büchse sitzend224
• 367. Schraube mit Mutter oder Durchsteckschraube225
• 368. Doppelmutterschraube225
• 369. Stiftschraube226
• 370. Stiftsetzer226
• 371. Krümmerbefestigung mit Stift und Kopfschrauben226
• 372. Verwendung von Unterlegscheiben227
• 373. Kraftverhältnisse an einer Schraube227
• 374. Wirkungsgrad der Schrauben in Abhängingkeit von der Steigung und dem Steigungswinkel228
• 375. Kraftwirkung an scharfgängigen Schrauben229
• 376. Spannungsverhältnisse an Schrauben aus weichem Flußstahl im Belastungsfalle231
• 377. Kraft und Spannungsverhältnisse an Schrauben im Falle B2232
• 378. Zulässige Belastungen und Beanspruchungen von Schrauben mi belestungsfalle B2233
• 379. Schraube234
• 380. Formänderungsdreiecke für Schraube und Flansch235
• 381. Längskraft in der Schraube235
• 383. Scherring am Umfang eienr Seiltrommel237
• 384. Entlastung der Schraube durch keglige Buchsen237
• 385. Entlastungsring237
• 386. Anlageflächen von Schrauben238
• 387. Sicherung durch federnde Unterlegscheiben239
• 388. Sicherung durch federnde Unterlegscheiben239
• 390. Sicherung durch Gummischeiben239
• 391. Federing nach DIN 127 und 128239
• 392. Gegemutter239
• 393. Sicherung einer Stellschraube durch Gegenmutter240
• 394. Sicherung durch radiales Anpassen240
• 395. Sicherung durch geschlitzte Hilfsmutter240
• 396. Splitsicherung240
• 397. Sicherung durch Kegelstift240
• 398. Kronenmutter240
• 399. Sicherung durch Verbohren240
• 400. Sicherung durch Körnerschlag241
• 401. Sicherung durch Legeschlüssel241
• 404. Sicherung durch Blechstreifen241
• 406. Sicherungsblech DIN 93241
• 407. Sicherung durch Aufspalten des Sicherungsbleches241
• 408. Pennsche Sicherung241
• 409. Fundamentschrauben242
• 413. Fundamentplatte mit Hammerschrauben242
• 414. Anker mit Riegel242
• 415. Fundament mit Kanälen zu den Ankerplatten243
• 416. Ankerplatte mit Vierkantmutter243
• 417. Gußeisener Fundmentanker243
• 418. Stehbolzen244
• 420. Verwendung von Stift und Hammerschrauben an Kubelwellenlagern244
• 422. Kernstopfstange nach DIN 907245
• 423. Werkzeugschlitten einer Drehbank245
• 424. Schlittenwinde für 7500 kg Last246
• 425. Flanschverbindung mittels Stiftschrauben250
• 426. Zur Berechnung des Desckelflansches250
• 427. Flanschverbindung mittels Durchsteckschrauben250
• 428. Zur Berechnung der Flansche des Beispiels 3b251
• 429. Formänderungsdreiecke zum Berechnungsbeispiel 4252
• 430. Uferkran252
• 431. Verhalten der Fundamentplatte bei Belastung des Krans253
• 432. Aufhängung eines Dynamogehäuses mittels zweier Ösen255
• 433. Ösenschraube255
• 434. Ösenschraube mit Rand255
• 435. Flanscheisenstoß256
• 437. Durch schräge Auflageflächen auf Biegung beanspruchte Schraube258
• 438. Schließen eines Nietes259
• 439. Nietung mit Nietwinde und Drucklufthammer260
• 440. Druckwassernietmaschine260
• 441. Nietstempel mit Blechschließer261
• 442. Kegeliger  Nietkopf264
• 443. Versenkter später abzuhobelnder Nietkopf264
• 444. Verminderung des Schaftquerschnitts durch versetzte Löcher265
• 445. Nietkopf mit kleinem Versenk265
• 446. Ein und mehrschnittige Niete266
• 449. Einreihige einschnittige Überlappungsnieten266
• 450. Zweireihige einschnittige Kettenlaschennietung266
• 451. Zweireihige zweischnittige Zickzack Laschennietung267
• 452. Verstemmen von Blechen267
• 454. Fehlerhaftes VerstemmenDas Einkerben ist zu vermeiden267
• 455. Abdichtung mittels eines Stemmbleches267
• 456. Zugversuch an einer Nietverbindung268
• 459. Nietverbindung mit normalen Nieten269
• 460. Nietverbindung mit künstlich verlängerten Nieten269
• 461. Mehrreihige Nietverbindung270
• 462. Verbindung von Körpern sehr verschiedener Elastizität270
• 463. Zur Kräfteverteilung in einer mehrreihigen Nietverbindung271
• 465. Zwei und einschnittige Nietverbindung271
• 467. Längs und Quernähte an einem Kessel271
• 468. Zur Ermittlung der Belastung der Längsnaht272
• 469. Beziehung zwischen Nietdurchmesser und Bleschstärke273
• 470. Verjüngte Nietung mit ausgeschweiften Laschen274
• 471. Verjüngte Nietung mit ungleichbreiten Laschen274
• 472. Einschnittige Überlappungs und einseitige Laschennietung275
• 474. Einschnittige zweireihige Parallel und Zickzacknietung278
• 476. Ebener und gewölbter voller Kesselboden282
• 478. Gewölbte Böden mit Ein und Aushalsung für Einflammrohrkessel286
• 480. Gewölbte Böden mit Ein und Aushalsungen für Zweiflammrohrkessel283
• 482. Zur Berechnung kugeliger Wandungen285
• 485. Zur Berechnung ebener Kesselwandungen286
• 486. Versteifung einer ebenen Kesselwand durch ein Querblech286
• 487. Versteifung einer ebenen Kesselwand durch Eckanker287
• 488. Versteifung einer ebenen Wand durch Deckenträger287
• 489. Versteifungen von Rohrwandungen288
• 494. Wellrohrformen289
• 496. Ermittlung der Maße und Einschreiben der Maßzahlen an kegelige Schüssen289
• 497. Dreiplattenstoß291
• 498. Vierplattenstoß291
• 499. Zuschärfung des mittleren Blechs an der Stoßstelle292
• 500. Herstellung der Blechzungen durch Ausschmieden oder Abhohlen292
• 502. Falsche Ausbildung der Zunge292
• 503. Vierplattenstoß mit stumpfem Schluß292
• 504. Dampfkessel mit Schweißstellen292
• 505. Stoß an einer Doppellaschennietung292
• 506. Zusatzspannungen in der Überlappung292
• 507. Belastung der Kesselwand durch den Druck auf den Domboden293
• 508. Mannlochverschluß293
• 509. Nietverbindungen an Flammrohren und Kesselböden293
• 513. Lokomobilkessel mir ausziehbarem Flammrohr und Rohrbünde294
• 514. Nietverbindungen und Verschraubungen an dem ausziehbaren Flammrohr und Rohrbündel des KesselsAbb.513294
• 516. Anker294
• 517. Ankerrohr295
• 518. Stehbolzen295
• 520. Biegen der Stehkesselbleche295
• 521. Bohren einer Feuerbüchswand unter Benutzung von Bohrlehren295
• 522. Annieten des Bordringes am Langkessel296
• 523. Vernieten des Feuerbüchsrandes296
• 524. Einschneiden des Stehbolzengewindes und Einschrauben der Stehbolzen296
• 519. Anbiegen der Kesselschüsse295
• 525. Einziehen und Einwalzen der Siederohre296
• 526. rundhobeln eines Domhlses296
• 527. Zweiflammrohrkessel von J. PiedboeufAchen und Stoß der Längs und Quernaht297
• 529. Dampfdom299
• 530. Abwicklung des Dommantels300
• 531. Windkessel301
• 532. Dreiplattenstoß am rechten Ende des Windkessels302
• 533. Rohranschluß am Windkessel302
• 534. Druckverteilung in einem Flüssigkeitsbehälter303
• 535. Wasserbehälter mit ebenen Wänden304
• 536. Anordnung der Niete an einem Winkeleisen305
• 537. Bodenanschlüße305
• 539. Fehlerhafte Ausführung Die unteren Nieten sind auf Zug, der Boden auf Biegung beansprucht305
• 540. Eckverbindung unter Verschweißung des Winkeleisens am Boden330
• 541. Eckverbindung unter Ausziehen des senkrechten Winkeleisens306
• 542. Eckverbindung unter Abbiegen des Wandbleches306
• 543. Laufkran aus Formeisen307
• 544. Laufkran mit Blechträgern307
• 545. Laufkran mit Fachwerkträgern307
• 546. Nietanordnungen nach Schwedler308
• 549. Form kalt einzuziehender Niete308
• 550. Niete gleicher Widerstandsfähigkeit gegeüber Abscheren und Lochleibungsdruck311
• 555. Klaffen der Bleche bei zu großen Nietaständen313
• 556. Nietverbindungen an Winkeleisen314
• 559. Anschlüsse von Winkeleisen und Ausbildung von Blechträgern314
• 564. Zur Ermittlung der Nietteilung an Blechträgern315
• 565. Querkraft und Momentenfläche316
• 566. Stegblechstoß an Blechträgern317
• 567. Schräg abgeschittenes Winkeleisen318
• 568. Ausbildung von KnotenpunktenAnschluß des Winkeleisens durch einen Hilfswinkel318
• 570. Auf Zug beanspruchte Niete sind zu vermeiden318
• 572. Übliche Formen für zusammengesetzte Druckstäbe319
• 576. Vergitterte U Eisen319
• 577. Trennfugen an einem Binder320
• 578. Ausleger eines Drehkrans für 2500 kg NutzlastAusführung der Deutschen Maschinenbau A.G. vorm. Benrather Maschinenfabrik A.G. M.1:100321
• 579. Uferkranausleger323
• 580. Knotenpunkte a am Uferkran Abb. 579324
• 581a b c. Ausbildung des Knotenpunktes a unter Zusammenpassen der Stäbe 1 und 3324
• 581d. Ausbildung des Knotenpunktes a unter Zusammenpassen der Stäbe 1 und 3326
• 582. Blechtäger zum Laufkran von 20 t Nutzlast und 12 m Spannweite326
• 583. Trägerquerschnitt327
• 583a. Form annähernd gleicher Festifkeit des Trägers Abb. 582327
• 584. Querkraftfläche des Kranbalkens Abb.582 bei Entstellung der Laufkatze327
• 585. Stegblechstoß328
• 586. Gurtstöße am Blechträger Abb. 582329
• 587. Dehnungsverteilung an einem ungeschweißten Kupferstabe330
• 588. Dehnungsverteilung an geschweißten Kupferstäben330
• 591. Stumpfe überlappte und Keilschweißung331
• 594. Schmelzschweißungen332
• 597. Anschweißung eines Winkeleisens332
• 598. Anschweißen eines Flansches332
• 599. Stumpfe Schweißung an einem Boden332
• 600. Abdichten einer überlappten Naht durch Schweißen332
• 601. Geschweißte Exzenterstange332
• 602. Geschweißtes kugeliges Gefäß332
• 603. Kreuzstück geschweißt332
• 604. Geschweißter KrümmerW. Fitzner, Laurahütte332
• 605. Geschweißter WasserschneiderW. Fitzer, Laurahütte332
• 606. Gefäß mit Heizmantel geschweißtJ. Pintsch, Fürstenwalde332
• 607. Unrichtige Lage der Schweißnähte die starken Nebenbeanspruchungen auf Zug und Biegung ausgesetzt sind333
• 610. Aufzulötender Flansch333
• 612. Stumpf und überlappt geschweißte Rohre341
• 614. Wandstärken von Stahlrohren342
• 615. Abmessungen gezogener KupferrohreHeddernheimer Kupferwerke343
• 616. Abmessungen gezogener Messingrohre343
• 616a. Handelsüblicher nahtlos gezogene Kupferrohre nach DIN 1754344
• 616b. Handelsübliche gezogene Messingrohre nach FIN 1755344
• 617. Durch Einwalzen von Rillen biegsam gemachtes Rohr345
• 618. Durch Ineinanderfalzen von Blechstreifen biegsames Rohr345
• 619. Zur Berechnung der Stärke oder der Beanspruchung einer Rohrwandung347
• 620. Zur Berechnung der Spannung in einer Rohrwandung347
• 621. Versuchskörper für Inanspruchnahme auf inneren Druck349
• 622. Vergleichskörper zum vorstehneden 349
• 623. Zur Berechnung von Formstücken350
• 624. Verteilung der Spannungen an Übergangsstellen350
• 625. Kehlenverstärkugen an Formstücken350
• 626. Eckverstärkung durch warm eingezogene Bolzen351
• 627. Kugelformstück351
• 628. Normale Muffe an gußeisernen Rohren der Zusammenstellung 85352
• 629. Abdichtung an Muffenrohren353
• 630. Muffenverbindungen an gußeisernen Rohren353
• 633. A B und C Stück zur Herstellung von Abzweigungen353
• 636. L K und J Stück353
• 639. Übergangsrohr354
• 640. Überschiebmuffe354
• 641. F Stück355
• 643. Verstärkte Formstücke355
• 645. Rohre mit kugeligen Muffen355
• 647. Muffenverbindung an StahlrohrenHansche Werke Ferrum A.G. Rheinmetall Mannesmann355
• 651. Gasrohrmuffe357
• 652. Abdichtung durch scharfen Rand357
• 653. Muffenverbindung mir Langgewinde357
• 664. Rohrverschraubung357
• 665. Rohranschluß mittels Doppelnippels357
• 666. Lötverschraubungschwer nach DIN 2380358
• 666a. Einschraubverschraubungschwer nach DIN 2360358
• 667. Verbindung von Bleirohren358
• 668. Ovaler Flansch358
• 669. Ovaler Flansch359
• 670. Verteilung der Schraubenlöcher an normrechten Flanschen359
• 672. Bordring aufgeschweißt361
• 673. Bordring vorgeschweißt361
• 673a b c d. Rohrwalze für Rohre von 40 mm Durchmesser361
• 673e f. Walzflansch mit SicherheitsnietungZylindrische Bohrung mit Abfasung362
• 673g h i. Flansch mit Nut und Feder363
• 674. Flansch der gußeisenen Rohre der Zusammenstellung 85, S.339368
• 675. Krümmer mit Flanschen369
• 676. T-Stück mit Flanschen369
• 677. Kreuzstück mit Flanschen369
• 677a. Rohrverbindung an Dampfleitungen bis zu 100 at Betriebsdruck371
• 678. Zur Berechnung angegossener Flansche371
• 680. Flansch im vorgespannten Zustande374
• 681. Flansch im Betriebszustande374
• 682. Verstärkung der Rohrenden durch Vorziehen der Dichtflächen375
• 684. Verbindung durch lose Flansche unter Umbördeln der Rohrenden378
• 685. Lose Flansche an vorgeschuhten Rohren378
• 686. Verbindung durch lose FlanscheA.G. Ferrum379
• 688. Zur Berechnung loser Flansche nach Bach379
• 690. Zur Berechnung loser Flansche nach Westphal380
• 691. Kraftwirkung an Flanschen382
• 692. Rohrverbindung mit aufgeschweißten Bunden und losen Flanschen382
• 694. Lose Flansche auf vorgeschweißten Bunden382
• 696. Rohrverbindung mit aufgewaltzen Bordringen und losen Flanschen392
• 698. Lose Flansche auf aufgenieteten Bordringen383
• 700. Flanschverbindung mit eingewalztem Rohr383
• 701. Flamschverbindung angenietetem Rohr383
• 702. Kugelige abgedrehte Dichtflächen383
• 703. Rohrverbindung mit DichtungslinsenOben mit Stift, unten mit Durchsteckschrauben383
• 704. DoppelkeilringeSulzer Winterthur384
• 705. Bewegliche Rohrverbindung384
• 706. Rohrverbindung mit eingeschlossenen Dichtmitteln384
• 708. Schmitzscher Ring384
• 709. Abdichtung durch Verschweißen der Naht384
• 710. Profilierte Metalldichtungsringe385
• 711. Gewellte Dichtungsringe385
• 712. Dichtungsringe von GötzeBurscheid bei Köln385
• 713. Durch Kupferringe verstärkte Weichpackungen386
• 714. Gummischnurdichtungen386
• 716. Falsche Ausbildung der Nut für eine Gummischnurdichtung386
• 717. Lose Flanschverbindung388
• 718. Querschnitt FB des Flansches Abb. 669388
• 719. Ermittlung des wirtschaftlichen Durchmessers einer Rohrleitung390
• 720. Unterstützung einer Schachtleitung393
• 721. Aufhängung einer Leitung393
• 722. Lagerung auf Rollen393
• 723. Stützung durch RollenGesellschaft für Hochdruckrohrleitungen ; Berlin393
• 724. Formänderungen an einer Rohrleitung bei der Erwärmung394
• 726. Rohrstrang mit Ausgleichvorrichtungen395
• 727. Federbogen395
• 729. Ausgleichsvorrichtungen mit Kugelgelenken396
• 731. Stopfbuchsausgleicher396
• 732. Entlasteter Stopfbuchsausgleicher396
• 734. Ventil geöffnet398
• 735. Tellerventil mit ebenem Sitz398
• 736. Tellerventil mit kegeligem Sitz398
• 737. Durchtrittsquerschnitte in Abhängigkeit von Hub bei ebenen und kegeligen Sitzflächen eines Ventils von 100 mm lichter Weite393
• 738. Werkzeug zum Umbörtel des Venilsitzrandes400
• 739. Absperrventil mit NickelsitzringenDreyer, Rosenkranz und Droop400
• 740. Befestigungsarten von Nickelsitzringen400
• 741. Absperventil mit JenkinsringKlein Schanzlin und Becker400
• 742. AbsperrventilDreyer Rosenkrnaz und Droop401
• 743. Einschleifen eines Steuerventils401
• 744. Jenkisnsventil401
• 745. Absperrventil Klein Schanziln und Becker402
• 746. Absperrventil mit FührungsstiftDreyer Rosenkranz und Droop402
• 747. Ventilteller mitr kurzen RippenSchäffer und Budenberg402
• 748. WißventilSchäffer und Budenberg402
• 749. Verbindung zwischen  Ventilspindel und Teller durch Splint403
• 750. Verbindung zwischen Ventilteller und spindel403
• 751. Umlaufventil403
• 751a. Voröffnungsventil403
• 752. Durchgangsventil404
• 753. Eckventil405
• 754. Wechselventil405
• 755. Kernkasten mit herausziehbarer kegeliger Trennungswand406
• 756. Falsche zu gedrängte Durchbildung eines Ventilkörpers406
• 757. Flaschenabsperrventil407
• 758. Daelesches Ventil408
• 759. Nahezu entlastetes Absperrventil408
• 760. Klappenventil408
• 761. Absperrventil an einem Dampfzylinder mit Ventilsteuerung409
• 762. Zur Berechnung des Ventiltellers411
• 763. Stopfbüchsbrille411
• 764. Absperrventil an einem Dampfzylinder mit Ventilsteuerung413
• 764a b c. Von 25 mm - 500 mm Nennwerte413
• 764d. Dinorm Eckventil414
• 764e. Normrechte Durchgangsventil mit Säulenaufsatz für Nenndruck 25414
• 764f. Normrechter Deckel mit Bügelaufsatz oder Eckventile von 150 mm lichter Weite und Nenndruck415
• 765. Wirkungsweise der Saug und Druckventile an einer einfachwirkenden KolbenpumpeDruckverlauf und Ventilhebungskurven416
• 766. Tellerventil mir ebenem Sitz417
• 767. Handpreßpumpe mit Kegelventilen417
• 768. Handpreßpumpe mit Kegelventilen417
• 769. Ringventile mit ebenen und kegeligen Sitzen418
• 771. Treppenventil von 780 m² Spaltquerschnitt bei 8 mm Hub418
• 772. Fernisventil418
• 773. Zur Ausbildung von Fernisventilen419
• 774. Presse für die Lederinge des Fernisventils419
• 775. Ventilteller mit kegeliger Sitzfläche420
• 776. Ventilhub in Abhängigkeit von Kurbelwinkel und vom Kolbenweg421
• 778. Zur Wirkung der Verdrängung423
• 779. Wirkung der Verdrängung423
• 780. Ventilerhebungslinie des Ventils 6Zusammenstellung 96 bei verschiedenen Spielzahlen424
• 783. Tellerventil425
• 784. Einfaches Ringventil nach Riedler gesteuert425
• 785. Dreispaltiges Ringventil selbsttätig425
• 786. Gruppentellerventil425
• 787. Gruppenringventil425
• 788. Belastungszahl μρ an Ventilen mit ebenen Sitzen in Abhängigkeit von x=4h/d  bei Tellernx=2h/a bei Ringventilen439
• 789. Belastungszahl μρ an Ventilen mit kegeligen Sitzen in Abhängigkeit von x=4h/sin δ1d bei TellervonX=2h/sin δ1a440
• 790. Strömungszustände an Ventilen mit ebenen Sitzen441
• 791. Strömungszustände an Ventilen mit kegeligen Sitzen441
• 792. Wirbelbildung an Ventilen441
• 793. Zur Berechnung des Auflagedrucks oder der Sitzbreite an Tellerventilen443
• 794. Zur Berechnung des Auflagendrucks oder der Sitzbreite an Ringventilen443
• 795. Zur Berechnung des Unterteils mehrspaltiger Ringventile444
• 796. Gestaltung der Ringe am Pumpenventil für 42,5 l/sek446
• 797. Vierspaltiges Ringventil von 780 cm² Spaltqwuerschnitt für 42,5 l/sek 5,6 at Überdruck und 50 Spiele in der Minute446
• 798. Querschnitt der äußeren Ringrippe des Ventils447
• 799. Federkurfen zum Ventil448
• 800. Ventil der Garvenswerke453
• 801. Ventil von Körting453
• 802. Kinghornventil453
• 803. Doppelwirkendes Kolbengebläse454
• 804. Ströung in kegeligem Luftventilen456
• 805. Zur Bewegung von Kompressorventilen456
• 806. Saug und Druckventil eines Kompressors458
• 807. Kompressorsaug und druckventil458
• 808. Hörbigergebläseventil458
• 809. Gebläseventil459
• 810. Stahlwerkgebläseventile459
• 811. Konzentrische Anordnung der Ventile am Zylinderende460
• 812. Radiale Anordnung der Ventile am Zylinder460
• 813. Doppelsitzventil mit Korb461
• 814. Doppelsitzventil mit gleich großen Sitzdurchmessern mit dem Korb zusammengegossen461
• 815. Ventilerhebungslinie und Dampfgeschwindigkeiten an einem Doppelsitzventil462
• 816. Indirekt gesteuertes Gebläseventil nach Riedler463
• 817. Steuerventile an einem Verbrennungsfahrzeugmotor464
• 818. Gekühltes Großgasmaschinen Auslaßventil465
• 819. Ungekühltes Großgasmaschinen Auslaßventil465
• 819a. Ventil zum Fahrzeugmotor von 105 mm Bohrung 130 mm Hub und 1000 Umläufen in der Minute466
• 820. Doppelsitzeinströmventil am Niederdruckzylinder der Maschine Tafel I467
• 821. Zur Berechnung des Ventilkorbbodens468
• 822. Doppelsitzauslaßventil am Niederdruckzylinder der Maschine Tafel I469
• 823. Sicherheitsventil mit Gewichtsbelastung470
• 824. Sicherheitsventil mit Gewichtsbelastung470
• 825. Hochhubsicherheitsventil "Absolut"471
• 826. Hochhubsicherheitsvetil "Absolut"471
• 827. Hochhubsichteheitsventil471
• 828. Druckminderventil472
• 829. Druckminderventil mit Menbran472
• 830. Manometerrückschlagventil473
• 831. Kesselpeiseventil473
• 832. Fußventil einer Pumpensaugleitung473
• 833. Schnellschlußventil473
• 834. Schnellschlußventil an den Dampfdurbinen der A.E.G.Berlin474
• 835. Rohrbruchventil474
• 836. Rohrbruchventil475
• 837. Rohrbruchventil475
• 838. Durchtrittquerschnitt an einer rechteckigen Klappe476
• 839. Durchschnittquerschnitt an Klappen476
• 845. Gummiklappe für Kondensatortpumpen477
• 846. Brunnenpumpenkolben mit Lederklappen477
• 847. Gutermuthklappen477
• 848. Satz von Gutermuthklappen478
• 849. Saug und Druckklappen in einem hahnartigen Gehäuse478
• 850. Klappe für Kondesatorpumpe478
• 851. Kondensatorpumpe478
• 852. Gesteuerte Klappe nach Riedler479
• 853. Kanalisationspumpe mit gesteuerten Klappen nach Riedler479
• 854. Drosselkappe480
• 855. Rückschöagklappe zur Wasserwerkpumpe Tafel I480
• 856. Zur Berechnung des Deckels E482
• 857. Hochdrucschieber mit Voröffungsventil484
• 858. Missonschieber484
• 859. Schieber durch Druckwasserkolben betätigt484
• 860. Muschelschieber mit Entlastungsring485
• 861. Schieber mit einseitiger Dichtflächer485
• 862. Schieber mit innenliegendem Gewinde485
• 863. Rauchschieber486
• 864. Schieber leichter Bauart486
• 865. Peet oder Paralellschieber487
• 865a. Heißdampfschieber487
• 866. Muschelschieber488
• 867. Offener Riderschieber489
• 868. Kohlenschieber489
• 869. Drehschieber489
• 870. Wasserstandshähne490
• 871. Zweiweghahn490
• 872. Selbstdichtender Hahn490
• 873. Wasserstanshahn491
• 874. Dreiweghahn491
• 875. Corlisshähne492
• 876. Rolle mit dreilitzigem Seil493
• 877. Seilkausche493
• 878. Vergleich der an  Hebemaschinen gebräuchlichen Fördermittel495
• 883. Draht Rundseil sechsschlitzig497
• 884. Längschlag497
• 885. Kreuzschalg497
• 886. Flachschlitzige Seile497
• 888. Dreikantlitzenseil497
• 889. Verschlossenes Drahtseil498
• 890. Draht über eine Rolle gebogen499
• 891. Falsche und richtige Seilführung501
• 893. Seilmuffen501
• 894a. Rillenprofil für Seilrollen nach DIN 690502
• 895. Ausgleichsrollen502
• 896. Drahtseiltrommel502
• 897. Versteckbare Fördermaschinentrommel503
• 898. Endbefestigung des Drahtseiles an einer Trommel503
• 899. Hackenflasche zur 20 t Laufkatze505
• 900. Trommel und Zwillingsrollenzug der Laufkatze505
• 901. Rollenachse505
• 902. Querstück zur Hakenflasche506
• 903. Hängelasche der Hakenflasche506
• 904. Kette für Hebezeuge507
• 905. Beanspruchung der Ketten auf Biegung beim Aufwickeln507
• 906. Förderkette507
• 907. Stegkette507
• 908. Herstellung der Gliederketten508
• 909. Kettenschloß509
• 910. Rillenformen an Kettenrollen510
• 913. Kettennuß510
• 914. Zur Berechnung des Kettennußdurchmessers511
• 915. Haspelrad511
• 916. Kettennuß mit Leitrollen512
• 917. Gallsche Kette512
• 918. Zur Berechnung der Beanspruchung der Trommelwandung513
• 919. Anwendungsgebiete der an Hebezeuge gebräuchlichen Zugmittel nach Kammerer514
• 920. Doppelhaken für 50 t Last der Deutschen Maschinenfabrik515
• 921. Ringmutter1"515
• 922. Herstellung eines einfachen Hakens durch Schmieden oder Pressen515
• 923. Haken mit Abweiser an Kette516
• 924. Hakenflasche für 120 t Nutz und 170 t Probelast516
• 925. Zur Berechnung einfacher Haken516
• 927. Spannungsverteilung an einem einfachen Haken nach den Ermittlungen von Preuß517
• 929. Berechnung des Querschnittes II-II des Hakens Abb. 53b519
• 930. Ringschraube M 56519
• 931. Plunscher mit Messingmantel520
• 931a. Tauchkolben einer liegenden Gasmaschine520
• 932. Stufenkolben für einen Kompressor520
• 933. Differentialkolbenpumpe gleicher Leistung wie die doppelwirkende auf Tafel I521
• 934. Preßzylinder für 100 000 kg Druck bei p=200 at Betriebsdruck522
• 935. Preßzylinder mit eingeschliffenen Kolben523
• 936. Labyrinthdichtung523
• 936a. Zähigkeitsströmung zwischen zwei ruhenden parallelen Ebenen524
• 936b c. Geschwindigkeitsverteilung in einer zähen Schicht zwischen einer ruhenden und einer bewegenden Ebene526
• 937. Druckverlauf in ebenen glatten und mit Nuten versehenen Spalten nach Just528
• 938. Stulpdichtung528
• 940. Akkumulator529
• 941. Doppelte Stulpdichdung am Akkumulator529
• 942. Stulppresse529
• 943. Stulpe winkelförmigen Querschnitts530
• 944. Abdichtung eines Huberpressenkolbens für 5600 at530
• 945. Stulpe winkelförmigen Querschnitts530
• 947. Dichtungsring nach Frantz-Landgräber531
• 948. Abdichtung eines Pumpenkolbens mittels Lederstulpe531
• 949. Abdichtung eines Pumpenplunschers mittels zweier getrennter Stopfbüchsen531
• 950. Abdichtung eines Pumpenplunschers durch eine Stopfbüchse532
• 951. Doppelwandige Kolben mit kegeligen Stirnwänden533
• 952. Zylinder und Kolben einer Festigkeitsprüfmaschine p=200 at534
• 853. Geteilter Kolben mitr Lederstulpdichtung534
• 954. Scheibenkolben mit Weichpakungen535
• 955. Aufziehen der Kolbenringe und Einführen derselben in die Zylinderfläche535
• 957. Herstellung selbspannender Kolbenringe535
• 958. Ausbohren des Kolbenringschlosses535
• 959. Ausfräsen des Kolbenringschlosses536
• 960. Kolbenringzange nach Reinhardt537
• 961. Kolbenringschlösser538
• 964. Überlappte Kolbenringstöße538
• 966. Kolbenringstoß von G.MaackKöln538
• 967. Mittel zur Festlegung der Kolbenringe538
• 970. Buckleydichtung539
• 971. Schmeckscher Kolbenring539
• 972. Abdrehen selbsttragender Kolben540
• 973. Abdrehen selbsttragender Kolben541
• 974. Gleichstromdampfmaschinenkolben nach Prof. Stumpf541
• 975. Tauchkolben für einen Hochdruckkompressor542
• 976. Kolbenbolzen durch Riegel gesichert543
• 977. Bruch am Bolzenauge544
• 978. KraftwagenmotorkolbenGußeisen544
• 980. Kolbenmuttersicherung durch Schrumpfring545
• 981. Lokomotivkolben aus Stahl gepreßt für 12 at Betriebsdruck545
• 982. Kernlochverschluß546
• 983. Großgasmaschinenkolben der Allis Chalmers Co.546
• 984. Lokomotivniederdruckkolben der Schenectady Werke547
• 985. Großgasmaschinenkolben548
• 986. Großgasmaschinenkolben Bauart Drawe548
• 987. Geteilter Großgasmaschinenkolben der De la Vergne Maschine Co.New York549
• 988. Gasmaschinenkolben mit besonders eingesetztem Boden549
• 989. Gasmaschinenkolben mit auswechselbarem gekühltem Kopf549
• 990. Kolben einer ZweitaktgasmaschineSiegener Maschinenbau A.G.550
• 991. Schmierung durch Ölbad an einem Keompressor der Deuschen Maschinanfabrik A.G.NDuisburg551
• 992. Belastung und Formänderung eines Scheibenkolbens553
• 993. Belastung und Formänderunge eines einwandigen Kolbens554
• 994. Zur Berechnung kegeliger Kolben555
• 995. Lokomotivkolben mit ebenen Wänden ohne Rippen556
• 996. Zur Berechnung von Scheibenkolben nach Reymann557
• 997. Zur Berechnung von Scheibenkolben nach Pfeiderer558
• 998. Durchbrochener Kolben einer Kondensatorpumpe559
• 999. Dieselmaschinenkolbenboden Risse und Anordung der Festigkeitsproben564
• 1000. Hoch und Niederdruckkolben der Pumpmaschine Tafel I565
• 1001. Zur Ermittlung des Widerstadsmoments am Niederdruckkolben566
• 1002. Pumpkolben zur Wasserwerkmaschine Tafel I567
• 1003. Pumpenkolben zur Wasserwerkmaschine Tafel I568
• 1004. Vergleich einer nicht durchgeführten mit einer durchgeführten Kolbenstange an stehenden Maschinen572
• 1006. Werte für φ in Abhängigkeit l2/l1574
• 1007. Werte φ und ψ zur Berechnung von Kolbenstangen575
• 1008. Abdrehen der Kolbenstange nach dem Verfahren der Maschinenfabrik Augsburg Nürnberg576
• 1009. Kolbenstange mit Verstärkung an beiden Enden577
• 1010. ReihenmaschineAusbau der Kolbenstange durch den Hochdruckzylinder hindurch577
• 1011. Skizze der Kolbenstange der Wasserwerkmaschine Tafel I579
• 1012. Spindeabdichtung mittels gespaltenen Gummirings581
• 1013. Stopfbüchse mir Weichpackung582
• 1014. Neuere Form der Stopfbüchse583
• 1015. Stopfbüchsrille mir länglichen Flasch583
• 1016. Stopfbüchse an einem Wasserstandrohre584
• 1017. Gleichzeitiges Anziehen der Stopfbüchsmuttern mittels Schneckentriebes584
• 1018. Gleichzeitiges Anziehen der Stopfbüchsschrauben mittels Zahnrädern584
• 1019. Brillenführung an einer größeren Pumpenstopfbüchse584
• 1020. Hängende Stopfbüchse584
• 1021. Labyrinthdichtung an Steuerventilspindeln585
• 1022. Lentzdichtung585
• 1023. Lokomotivstopfbüchse mir beweglicher Metallpackung und besonderer Führung der Stange  586
• 1024. Howaldtpackung586
• 1025. Metallpackung587
• 1026. Packung von GminderStuttgart587
• 1027. Als Ganzes abziehbare Packung mit Anpressung durch eine Feder587
• 1028. Wildtsche Packung587
• 1029. Packung von CordtsHamburg587
• 1030. Metallische Liderung mir Weichpackung als Druckmittel587
• 1030a. Stopfbüchspackung von M. bachCharlottenburg587
• 1031. Bewegliche metalliche Packung588
• 1032. Herstellung eines nach innen spannenden Rings588
• 1033. Stopfbüchse mir nach innen und außen abdichtenden selbstspannenden Ringen588
• 1034. Schwabenpackung589
• 1035. Proellpackung589
• 1036. Metallpackung der Ascherslebener Maschinenbau A.G.589
• 1037. Großgasmaschinendichtung der Maschinenfabrick Augsburg Nürnberg590
• 1038. Stopfbüchse für sich drehende Wellen590
• 1039. Stopfbüchse mir KohleringenMaschinenfabrik Oerlikon590
• 1040. Stopfbüchse mit LabyrinthdichtungAllgemeine Elekrizitäts Gesellschaft ; Berlin591
• 1042. Vordere Stopfbüchsen der Wasserwerkmaschine Tafel I592