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  • Autor
    • Wurz, Otto
  • TitelPapierherstellung nach neuzeitlichen Erkenntnissen
  • VerlagsortGraz ; Wien
  • VerlagMoser
  • Erscheinungsjahr1947
  • Beschreibung276 S.
  • Beschreibunggraph. Darst.
  • ZugriffsrechteAuch auzserhalb des TU-Netzes nutzbar

Kapitel

  • Deckblattpdf3
  • Vorwort des Verfasserspdf7
  • Inhaltsverzeichnispdf8
  • Abbildungsverzeichnispdf9
  • I. Grundlagen der Rohpapierherstellungpdf11
    • A. Ganzstoffbereitungpdf11
      • a. Fabrikationswasserpdf11
      • b. Halbstoffepdf12
      • c. Mahlmaschinen und Mahlbehandlungpdf17
      • d. Kollergänge, Zerfaserer und Zerreisserpdf40
      • e. Leimenpdf46
      • f. Füllenpdf65
      • g. Färbenpdf74
      • h. Arbeitsvorgänge bei Ganzzeugholländernpdf94
    • B. Papiermaschinenarbeitpdf97
      • a. Allgemeinespdf97
      • b. Aufbau von Langsiebpapiermaschienenpdf98
      • c. Arbeitseinflüsse von Langsiebpapiermaschinen auf die Papierqualitätpdf146
      • d. Faserrückgewinnungsanlagenpdf154
  • II. Grundlagen der Papierausrüstungpdf166
    • a. Vorrollen und Umrollenpdf166
    • b. Feuchten, Glätten und Formatschneidenpdf173
    • d. Papierprägungpdf198
    • d. Sortierenpdf206
  • III. Wesentliches zur Gesamtanordnung von Maschinen der Papierherstellungpdf216
  • IV. Fertigpapierepdf229
    • a. Sortenpdf229
    • b. Eigenschaften und Beurteilungenpdf231
    • c. Formatepdf239
    • d. Berechnungenpdf240
  • V. Organisatorisches und Wirtschaftlichespdf242
    • a. Organistionpdf242
    • b. Selbstkostenpdf245
    • c. Papierhandelpdf248
    • d. Wirtschaftlichespdf249
  • VI. Herstellung einiger besonderer Papiersortenpdf250
    • a. Hadernpapierepdf250
    • b. Löschpapierepdf252
    • c. Pergamentersatzpapierepdf256
    • d. Spinnpapierepdf260
  • Literaturverzeichnispdf267
  • Sachverzeichnispdf273

Abbildungen

  • 1. Messerganzzeugholländerpdf18
  • 2. Darstellung der Rösch- und Schmierigmahlungpdf20
  • 3. Steinzeugganzzeugholländerpdf21
  • 4. Kraftverbrauch während eines Mahlvorgangspdf30
  • 5. Mahlgradetwicklung bei verschiedenen Holländerartenpdf32
  • 6. Holländerkraftaufwand und Grammgewichte bei der Papierherstellungpdf33
  • 7. Korrekturtafel für Mahlgradepdf34
  • 8. Kegelstoffmühlepdf36
  • 9. Drehkreuzmühlepdf37
  • 10. Kontinuierliche Stufenmahlungpdf39
  • 11. Kollergangpdf40
  • 12. Kollergangsteine41
  • 13. Wurster-Zerfasererpdf44
  • 14. Halbstoffrollen-Zerreißerpdf45
  • 15. Bewoid-Harzleimbereitungpdf49
  • 16. Schwefelsaure Tonerde-Auflösungpdf50
  • 17. Einfluß des ph-Wertes auf die Leimungpdf51
  • 18. Einfluß der Faserbreitemperatur auf die Leimungpdf53
  • 19. Wirkung des Stehenlassens geleimter Stoffbreiepdf54
  • 20a. Harzverteilung im Papier: Oberseite pdf56
  • 20b. Harzverteilung im Papier: Unterseitepdf56
  • 21. Nötige Leimmengen bei verschiedenen Papierleimenpdf59
  • 22. Nomogramm für den Leimungsgradpdf64
  • 23. Haftvermögen und Teilchengröße bei Füllstoffenpdf69
  • 24. Erdauflöser System Niethammerpdf72
  • 25. Farbendreieckpdf75
  • 26. Farbkörperpdf75
  • 27. Farbenkreispdf76
  • 28. Tönung von Farbstoffenpdf83
  • 29. Farbküchepdf86
  • 30. Einfluß der Zutatenreihenfolge auf die Leimwirkung pdf94
  • 31. Meßgefäßtransportwagenpdf96
  • 32. Stoffdichte- und Mengenreglerpdf99
  • 33. Stoffschleuder nach dem Thomassen - Patentpdf102
  • 34. Erkensatorpdf102
  • 35. Knotenfänger mit Schlagradzylinderschüttelungpdf105
  • 36. Knotenfänger mit Trogschüttelungpdf105
  • 37. Stofflauf von den Mischholländern zum Siebauflaufpdf107
  • 38. Hochdruckstoffauflaufpdf109
  • 39. Schwenkbare Siebabstreiferpdf111
  • 40. Schüttelwerkpdf113
  • 41. Schüttelblock mit Hubverstellung durch Lenkerpdf114
  • 42. Schwungmassenschüttelblockpdf115
  • 43. System einer Saugunterdruckregelungpdf116
  • 44. Tinnacher - Saugerpdf118
  • 45. Vielkammersaugwalze mit Formatverstellungpdf120
  • 46. Wassering - Vakuumpumpepdf121
  • 47. Vakuumpumpe mit Rotationskörpernpdf122
  • 48. Druckluftvorrichtung zur Be- und Entlastung der oberen Naßpreßwalzepdf124
  • 49. Anordnung eines Filzinstandhalterspdf127
  • 50. Moletteapparat und dessen Anordnungpdf130
  • 51. Trockenzylinder-Dampfeinströmungpdf131
  • 52. Schema einer Trockenpartiepdf133
  • 53. Massey - Verfahrenpdf137
  • 54. Schoeller-Feuchterpdf138
  • 55. Kullen - Feuchterpdf139
  • 56. Pope - Rollerpdf141
  • 57. Schema einer Papiermaschinepdf
  • 58. Ferndreher mit Handrad zur Zugeinstellungpdf144
  • 59. Verschiedene Antriebe von Trockengruppenpdf145
  • 60. Developpement für einen Egoutteurpdf148
  • 61. Gautschbruchverwertungpdf155
  • 62. Rotoranlage zur Rückwasserverwertungpdf156
  • 63. Trichterstoffänger System Füllnerwerkpdf158
  • 64. Faserrückgewinnungsanlage mit Füllner-Trichternpdf159
  • 65. Arledter - Trichterstoffängerpdf160
  • 66. Graphische Darstellung über Trichterabsatzvorgänge nach System Arledterpdf161
  • 67. Adka - Stoffängerpdf162
  • 68. Eindicksystem Humboldtpdf165
  • 69. Vorrollerpdf167
  • 70. Prinzip eines Umrollerspdf168
  • 71. Spezialumrollerpdf168
  • 72. Bürstenfeuchtungpdf173
  • 73. Spritzrohrfeuchtungpdf174
  • 74. Schema eines 14walzigen Kalanderspdf175
  • 75. Ansicht eines Kalanderspdf179
  • 76. Füllstofteinfluß auf die Papierglättepdf183
  • 77. Fahrbühne für einen Querschneiderpdf189
  • 78. Darstellung von Schnittvorgängen bei Querschneidernpdf190
  • 79. Darstellung des Diagonalschnittespdf193
  • 80. Diagonalquerschneiderpdf195
  • 81. Arbeitsprinzip eines Schnellschneiderspdf197
  • 82. Planschneiderpdf197
  • 83. Prägekalanderpdf202
  • 84. Plattenprägmaschienepdf204
  • 85. Schema der Papiersortierungpdf207
  • 86. Formatpapierpackungsartenpdf211
  • 87. Normale Rollenpapierpackungpdf212
  • 88. Rollengitterpackungpdf212
  • 89. Halbstoffeintrag in Ganzzeugholländern über einen Zyklonpdf219
  • 90. Chemikalienaufbereitung für die Papierherstellung .pdf221
  • 91. Stoffwege von Halbstoffsilos bis zum Mischerpdf223
  • 92. Stoffwege vom Mischer bis zum Siebauflauf einschließlich Gautschbruchrückführungpdf224
  • 93. Anordnung einer Papierausrüstungpdf227
  • 94. Laufrichtung von Papierenpdf233
  • 95. Unterscheidung von Papier, Pappe und Kartonpdf237
  • 96. Mahlgradentwicklung eines Sulfit- bzw. Sulfatzellstoffes für die Spinnpapierherstellungpdf261